تمر القطعة المطوية أو الملفوفة بالتتابع من خلال:
الموتر (انظر الشكل ب ، 1) ؛
فرشاة (الشكل ب ، 2) لإزالة أي زغب يترسب على القماش ؛
مركز الأنسجة (الشكل ب ، 3) ؛
فولارد مبلل (الشكل ب ، 4) وجهاز فرد اللحمة (الشكل ب ، 5) ، مما يضمن
عرض منتظم للنسيج للتجفيف.
تمدد الاسطوانات (الشكل ب ، 8) الموضوعة على طول الطريق تجعلها تستمر بشكل منتظم
فوق اسطوانة التغذية (الشكل ب ، 9)
من خلال أداة فتح selvedge (الشكل B ، 10) وجاسم القماش (الشكل B ، 11)
فوق عجلات التعزيز (شكل ب ، 12).
ثم يتم خياطة الرقعة على السلسلة
يمر عبر القدر البخاري (الشكل ب ، 14) ، المكون من سجادة (شكل ب ، 15) ولوحة كهربائية
(الشكل ب ، 13) وبعد ذلك ،
يضبط المسمار الذي يتم توسيعه / إحكامه (الشكل ب ، 16) ارتفاعه قبل
أقسام التجفيف ، والتي قد يختلف عددها وفقًا لاحتياجات المعالجة والإنتاج ،
التي تشمل:
مروحتان (الشكل B ، 18) أحدهما على اليمين والآخر على يسار القسم ،
اثنين من مجاري العادم (الشكل ب ، 17) موضوعة فوق القسم ،
مجموعتان من المنافيخ (الشكل ب ، 19) ،
دليل سلسلة (الشكل B ، 20) لضبط ارتفاع التصحيح ،
يتم استخدام عادم الدخان (الشكل B ، 21) ، في القسم الأخير من stenter ، للجهاز بأكمله.
بعد التجفيف ، تمر القطعة في منطقة تبريد (شكل ب ، 22) ، حيث توجد أسطوانة
راقصة (شكل ب ، 24) تمسكها في الشد الصحيح لفها في لفة كبيرة (الشكل ب ،
23) أو إيداعه في طبقات (شكل ب ، 25) على البليت المناسب.