المهمة والرؤية

البحث عن أفضل الفرص لإرضاء العميل:

معلومات

رقم الهاتف الخلوي: +393319020189

الجداول الزمنية

ساعات العمل: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 من الاثنين إلى الجمعة.

الغرض من المعالجة

يعتبر ملء الصوف عملية مهمة للغاية في تشطيب الصوف لأنها تؤثر على الملمس والمظهر
وانضغاط النسيج مستغلاً ظاهرة التلبيد المميزة للصوف التي
يقلل من حجم النسيج ، من حيث الطول والعرض ، مما يزيد من كثافته وصلابته ،
السماكة ووزن الوحدة وعدم قابلية الاختراق للعوامل الجوية ، مع التلبيد السطحي أو
متغيرات عميقة تتعلق بـ: مدة المعالجة ، جودة وهيكل النسيج والألياف.
تتم عملية الملء بشكل أساسي على أقمشة الصوف الممشط للحصول على الملابس والفانيلات ، أ
ألياف دقيقة ، عند درجة حرارة 40-45 درجة مئوية ، مع رطوبة حوالي 40% وعادة ما تكون في البيئة
قاعدية ، ونادراً ما تكون حمضية أو محايدة.

تكنولوجيا المعالجة

في الشكل الكلاسيكي الكامل ، ذي الأبعاد المضمنة ، يتم عمل القطع المفردة. وهي مكونة من:
1. زوج من الاسطوانات (انظر الشكل أ ، النقطة 1) التي تدفع النسيج بضغط قوي
قابل للتعديل. عند دخول القماش توجد أدلة وأجهزة إيقاف في حالة حدوث ذلك
التشابك (الشكل أ ، 2) ؛
2. زوج من الأسطوانات العمودية القابلة للتعديل لتقلص نسيج اللحمة وزوج
من الفكين (شكل أ ، 3) ، والتي تنظم المسافة بينهما وبالتالي عودة اللحمة ؛
3. صندوق أو قناة ممتلئة (الشكل أ ، 4) ، موضوعة عند مخرج الأسطوانات.
يمكن للجزء العلوي ، المسمى "النعال" (شكل أ ، 5) ، ممارسة ضغط قابل للتعديل على القماش
الذي ، عند وصوله إلى هناك ، "يبتلع" ويخضع لإعادة الدخول بمعنى الالتواء.

العناصر الأخرى الموجودة بشكل أكمل هي:
1. جهاز توقف أوتوماتيكي (شكل أ ، 2) ، يتكون من قضيب معدني يرتكز على
النسيج الذي تشعر بالعقدة أو الانتفاخات ، وفي هذه الحالة يصطدم بزر التوقف ؛
2. المرشات (شكل أ ، 6) ، أجهزة قريبة من المدخل ترش خليط التلبيد على القماش ؛
3. إن لوحة التحكم الموضوعة في مقدمة الآلة تنظم عملية العمل.
مزودة بآلات أوتوماتيكية مزودة بكاشفات لنسبة الإرجاع والتوقف عند النتيجة
مبرمجًا ، يجب خياطة المستشعر للكشف عن العودة في نهاية الحلقة.

تنفيذ المعالجة

عادة ما يتم عمل رقع الأكياس المخيطة ، والتي بعد إدخالها في الجهاز تتم معالجتها أيضًا
مخيط في حلقة ، ليعمل في دورة مستمرة.
إذا كان نوع القماش يسمح بذلك ، للحصول على انكماش أسهل في اتجاه العرض
للقطعة والنتائج الممتازة باليد ، يتم تمرير رأس القطعة مرتين أو ثلاث مرات من قبل المجموعة
ملء قبل حلقة الخياطة.
من الضروري أيضًا وضع ، على رأس القطعة ، أجراس صغيرة من الأسلاك متباعدة مترًا واحدًا
من ناحية أخرى في اتجاه طول القطعة للتحكم في المسافة البادئة الملتوية التي تم الحصول عليها. إذا ، إعلان
على سبيل المثال ، يتطلب ملء التقدم استردادًا قدره 20% ، وستكتمل العملية عندما يكون
ستكون الأجراس على مسافة 80 سم.

بدلاً من ذلك ، يتم قياس المسافة البادئة للحمة (العرض) مباشرة على عرض القطعة.
يجب على الشخص الأكثر اكتمالاً أن يولي اهتمامًا كبيرًا وأن يتوقف عن المعالجة ، للتحقق من:
في البداية ، الترطيب المناسب والتورم الطبيعي للقطعة.
إذا لم يكن كذلك ، فيجب عليه التوقف عن الغرز والتحقق من خياطة القطعة بأكملها ، وخياطة أي منها
ميزات غير مخيطة.
أثناء المعالجة ، ضوابط مختلفة على المسافة البادئة ، من حيث الطول والعرض.
فقدان الألياف التي تترسب في قاع الآلة.
شكل وملمس القماش ، مرتبطًا بالوقت المستغرق ، بضغط الأسطوانات والنعال ،
عدد الرؤوس والمنتجات المستخدمة للحصول على المسافات البادئة والريش المطلوب.

معظم العيوب المتكررة

أكثر العيوب شيوعًا الموجودة في الأقمشة الممتلئة هي الطيات الميتة الناتجة عن:
غرز الكيس الطويلة جدًا أو غير المخيطة ، بحيث لا تنتفخ القطعة ؛
بداية أو نهاية التماس مع عدم وجود الحواف ، ونتيجة لذلك تميل القطعة إلى الالتفاف ؛
ينحرف في التوتر المفرط.
ترطيب غير مناسب للقطعة.
قد تكون هناك أيضًا سحجات أو تمزقات ناتجة عن:
الضغط المفرط لشريط الطاقة ، مقارنة بضغط الأسطوانات ؛
أجسام غريبة صلبة على القماش عالقة في الاسطوانات.

إدارة العمل

يجب أن يسعى الشخص الكامل بجد من أجل التشغيل المنتظم والصحيح للآلة
القيام بمراحل المعالجة ضمن اختصاصها. على وجه الخصوص ، يجب أن:
تحقق بشكل دوري ومنتظم من حالة تآكل آلة الملء والأسطوانات.
طلب تدخل رئيس القسم ، في حالة وجود صعوبات ذات طبيعة غير قابلة للكشف
من أجل تجنب حدوث أضرار جسيمة لكل من الماكينة والقماش قيد العمل.
تأكد من تنظيف الماكينة بشكل صحيح ، لا سيما عند كل تغيير لنوع القماش
تحت التجهيز.

خدمات

بعد بيع الآلات ، نساعدك أيضًا في الخدمات اللوجستية وإذا رغب العميل لدينا فنيين قادرين على إعادة تجميع الآلات وتشغيلها.

© 2024 جميع الحقوق محفوظة

المشروع من شركة UsedTextilemachines.eu

arAR

اتصل بي

املأ النموذج للاتصال بي