Шиенето на чантата Стр.19

Ще се радваме да ви помогнем

Мисия и визия

Търсите най-добрите възможности за удовлетворяване на клиента:

инфо

Мобилен телефон: +393319020189

Разписания

Работно време: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 ч. От понеделник до петък.

Цел на обработката

Този процес служи за избягване на образуването на драскотини и ожулвания, мъртви гънки и търкаляне
на ръбове, които могат да се появят върху парчетата в следващите фази на обработка.

Технология на обработка

Палетите с парцали, идващи от подготовката на суровото масло, трябва да бъдат разположени в центъра на машината
автоматичен, под обтегачите. Телбодът за чанти сгъва парчетата в центъра, правейки
съответстват на selvages (livings). Така удвоените парчета минават под главата на шивачката и са
зашити заедно. В края парчето изглежда като дълга тръба (цилиндър).

Пластирите трябва да бъдат разположени под обтегачите/разширителите (вижте фигура A, точка 1).
Платът трябва да се прекара с ръка върху тях, докато се стигне до двойния триъгълник (фиг. A, 2).
Тук ръбовете трябва да бъдат съединени на ръка в правилната позиция на припокриване (равномерно) и да
бавно започнете зашиването на чантата (вижте фигура B, точка 3). Началото на зашитата лепенка трябва да бъде
след това се предава върху разпръсквача (фиг. B, 4).
В този момент можете да започнете да шиете всички части от един и същи тип в серия.
За трикотажни платове: машината е оборудвана със специално устройство (фиг. B, 5).
Електронно програмиран контролен панел ви позволява да зададете всички параметри
обработка:
напрежение на тъканта,
центриране на парчето,
дължина на верижен бод,
измерване на дебелината и тежестта на тъканта,
желано програмиране на незашити секции.

Сухо биене

Всякакви производствени аномалии,
предизвика автоматично изключване
на машината и сигнализацията
на корпуса на електронното табло
на командването.

Управление на работата

Платът, който ще се третира, е в сурово състояние и следователно може да загуби мъх. Поради това е добра практика за използване
аксесоарите на машината или прахосмукачка за правилно почистване на различните органи. В частност
най-добре е да предотвратите отлагането на мъх върху деликатните части на машината, като фотоклетки или
друго.

Повечето повтарящи се дефекти

A) Неправилна дължина на шева:
твърде плътните шевове причиняват прекомерно издуване на детайлите по време на обработката;
шевове, които са твърде отдалечени един от друг, слабо подуване и образуване на дефекти като мъртви гънки
или побоища.
B) Шевът на двата ръба не е равен, над 3/4 cm толеранс,
може да накара парчето да започва и завършва с вътъка по диагонал, а не хоризонтално,
по отношение на вертикалите на основата и следователно на "завинтване" на детайла от един ръб към друг,
вреден за последващи процеси на пълнене, измиване или боядисване на въжета.
В този случай е необходимо да разшиете и отново да зашиете парчето по работен начин.

C) Значителни разлики в напрежението между двата края,
която, въпреки че започва с равномерния шев на торбата, може да бъде създадена в края на зашитата част
несъответствие между двата ръба и диагоналните вътъки, което причинява същите дефекти, посочени в
предишна точка.
Също така в този случай е необходимо да разшиете парчето и да го зашиете отново с помощта, където не съществува устройство
ad hoc, за удължаване на ръба с повече напрежение.
D) Липса на една или повече точки на зашиване,
в следващите процеси, по време на първите преминавания под стрес или напрежение, причинява лесно
разшиване, което кара парчето да загуби необходимото подуване.

Услуги

След продажбата на машините, ние ви съдействаме и в логистиката и при желание от страна на клиента разполагаме с техници, способни да сглобят и пуснат машината.

© 2024 Всички права запазени

Проект на UsedTextilemachines.eu

bg_BGBG

Свържи се с мен

Попълнете формата за връзка с мен