Ясно е, че резервоарите се наричат предварително измиване и изплакване, в зависимост от позицията, която заемат
във веригата те извършват реално измиване, при което противоточната вода може да достигне определена температура
от приблизително 40/50°C по отношение на предполагаемата в резервоара за съхранение, която може да достигне
98°C.
Полезно е да знаете по-подробно процеса, който протича в четирите групи, изброени по-горе:
резервоар за предпране и изплакване (фиг. A). Платът, воден от цилиндри (фиг. A, точка 2),
преминава под дюзите (фиг. A, 1), захранвани в противоток от ваната, взета от филтърния резервоар.
Излишната част от ваната остава като клин между тъканта и цилиндъра (фиг. A, 2) и се избутва от
последният прониква в пластирите по време на напредването.
Другата част от излишната течност, която не се задържа от тъканта, се изпраща във филтърния резервоар от a
конвейер (фиг. A, 3).
Впоследствие другата страна на тъканта също се пере с други дюзи (фиг. A, 4) със същия
по-рано посочения метод (фиг. A, 5) и излишната вана, избутана
друг конвейер (фиг. A, 6) за друг филтърен резервоар.
Серия от малки контролирани конвейерни цилиндри (фиг. A, 7) пренася парчето между два изстискващи цилиндъра
(фиг. A, 8), след което отива в резервоара за следващата обработка, планирана в последователност.
Резервоар за съхранение на тъкани (фиг. B). В този резервоар тъканта се подлага на операция на
сапунисване с разредена вана с независима рециркулация. Може да се работи както във висока вана, така и в ниска вана
ниска баня. Серия намотки (фиг. B, 1) на дъното на ваната загрява ваната до 98°C.
Парчето, идващо от предишната вана на машината, преминава във ваната
серия от задвижващи и връщащи цилиндри (фиг. B, 2), където е насапунисана.
Докато напредва, тъканта се поддържа опъната и се разширява от поредица от цилиндри, докато
достига до изстисквачката (фиг. B, 3). След това преминава в резервоара за следващото планирано третиране.
Резервоар за импрегниране на тъкани (фиг. C). Когато е предвиден, този резервоар е оборудван с намотки
за отопление на ваната (фиг. C, 1) се поставя в началото на машината.
Платът, идващ от палета, преминава във ваната за попиване през цилиндър (фиг. C, 2)
и впоследствие над и под конвейерните цилиндри (фиг. C, 3), където струята на
баня през две пулверизатори или дюзи (фиг. C, 4),
след това преминава през обтегач/разширител (фиг. C, 5) и модул за изстискване (фиг. C, 6), поставени
извън машината, която пренася тъканта към следващата машина в процеса.
Тава за охлаждане на плат (фиг. D). Поставя се в края на колата и е
изградена с шал (фиг. D, 1) с два или три цилиндъра, поставени извън корпуса на машината.

Тази част от процеса може да се използва за нормално охлаждане на тъканите, което
става чрез две пръскачки вода при стайна температура, но може да се използва и за добавяне
на всички спомагателни продукти, които тъканта може да изисква. Останалите органи на резервоара са същите
към тези, посочени за тавата за импрегниране (фиг. C).
Предвид различните решения, които тази машина позволява, резервоарът за предпране и изплакване (фиг.
A), който обикновено работи срещу течението, може да изключи всеки отделен резервоар, ако се появи
използва се за самостоятелно лечение с различни бани. Всяка вана е оборудвана и с помпа
на рециркулация в банята.