Каландриране на мивка Страница 50

Ще се радваме да ви помогнем

Мисия и визия

Търсите най-добрите възможности за удовлетворяване на клиента:

инфо

Мобилен телефон: +393319020189

Разписания

Работно време: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 ч. От понеделник до петък.

Цел на обработката

Каландрирането придава на тъканта пресован, по-плосък и по-лъскав вид. Извършва се чрез подаване
пластира до силна компресия между две нагрети повърхности.

Технология на обработка

Каландриращата група се състои от голям груб цилиндър (вижте фигура А, точка 1) и кух, подвижен съд (фиг. А, 2), покрит с лист от неръждаема стомана или месинг. Тъканта се плъзга между гладката плоча на мивката и цилиндъра, който, докато се върти, влачи кърпата. Платът е пресован
към цилиндъра от легена с регулируемо налягане. Парата циркулира вътре в цилиндъра и басейна,
които могат да достигнат и поддържат равномерна температура от 120-130°C, с относителен разряд от
кондензация. Платът преминава последователно през: обтегач на плат (фиг. А, 3), който регулира входящия опън;
детектор за метал (фиг. A, 8), който спира машината, ако открие желязо (игла за кърпене, щифт и др.) в тъканта, за да се избегне повреда на каландриращия модул;
две въртящи се четки, едната отпред (фиг. A, 4), а другата отзад (фиг. A, 5), които отстраняват остатъците от мръсотия от тъканта, която след това смукателна система пренася в специални контейнери;
плоча или цилиндър от неръждаема стомана с повърхност на рибена кост, която държи разстланата тъкан;

изпарителна тава (фиг. A, 6), която позволява леко връщане на височина и осигурява стабилност
за гладене;
цилиндър за презареждане (фиг. A, 7), който, ако се използва като такъв, позволява да съдържа
до минимум опъването на тъканта по посока на основата, намалявайки нейното удължение;
групата за каландриране и след това в
зона за охлаждане и кондициониране (фиг. A, 9) или по-просто цилиндър
перфориран вирбел с принудително засмукване на въздух, охлажда тъканта;
машина за сгъване (фиг. A, 10) или машина за валцуване.
Когато тъканта минава между цилиндъра и легенчето, дясната страна на тъканта е в контакт с цилиндъра.
Когато искате да получите лъскав десен, особено върху тъкани с косъм, дясният е такъв
поставени в контакт с легена, защото по този начин се получава по-голям блясък.
За тръбния трикотаж, преди да влезете в машината, е необходимо да го оставите да се разшири
пластира с помощта на устройство, състоящо се от две разширяващи се групи (вижте фигура B, точка 1) и
от серия от две покрити с филц колела (фиг. B, 2) за всяка разширяваща група, които служат
за напредъка на тъканта. Ръчно устройство за настройка на височината на мрежата
(фиг. B, 3) с движението на блоковете, това позволява тъканта да бъде въведена в кладенеца на каландра
опъната.

Изпълнение на обработка

В началото на сутрешната смяна операторът трябва:
включете контролния панел;
загрейте каландриращата група, като отворите входа за пара във въртящия се цилиндър и в
легенът е спуснат (т.е. отделен от цилиндъра);

донесете частите за каландриране до входа на машината и зашийте опашката (с дясната страна навън)
с лице към легенчето - дъното - ако искате блестящ ефект от дясната страна) към кърпата за рисуване.
Веднага след като групата достигне работна температура, операторът трябва:
калибрирайте степента на четкане;
проверете ефективността на металдетектора;
включете парахода с желаната пара;
когато краят на плата достигне цилиндъра, регулирайте натиска според вида на плата;
регулирайте скоростта на каландриране;
ако е необходимо, задействайте охлаждане през изходящия цилиндър;
отстранете кърпата за конци;
накрая, регулирайте края на плата върху палета с машината за сгъване, която вече работи.
Тези операции се извършват при всяка смяна на работния артикул.
В края на вечерната смяна трябва да изключите парата, да поставите кърпата за рисуване, да спуснете
басейна, изключете контролния панел.

Повечето повтарящи се дефекти

Наличие на гънки, ако платът влезе застъпен поради лошо разтягане.
Различно смачкване между центъра и краищата, поради лошо настроена линейност на басейна.
Зони с малки и гъсти бръчки, дължащи се на остатъци от сапун или мазнина върху парцалите поради лошо
измиване.

Управление на работата

В допълнение към поддържането на работната среда и машината чисти, операторът трябва често да проверява
напредъка на работата, по-специално:
проверете дали вътъците са прави на входа на каландриращата група в машините
без изправяне на вътък. Дясната нишка е ясно видима на тъкани с шарки, в обикновени тъкани операторът
трябва да се уверите, че шевът между едното парче и следващото върви с правилния конец, с всеки малък
корекции на ръцете;
следете ръбовете, които, ако са твърде отпуснати, могат да създадат странични гънки.
В този случай увеличете напрежението на обтегача и не използвайте компресора;
бъдете готови да спрете машината, в случай на петна, които „залепват“ поради лошо прочистване или
други причини.

Услуги

След продажбата на машините, ние ви съдействаме и в логистиката и при желание от страна на клиента разполагаме с техници, способни да сглобят и пуснат машината.

© 2025 Всички права запазени

Проект на UsedTextilemachines.eu

bg_BGBG

Свържи се с мен

Попълнете формата за връзка с мен