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Generalità sulla tintoria
La colorazione è una delle caratteristiche più distintive di un tessuto, il processo di lavorazione che
conferisce colore ad un tessuto greggio è detto tintoria.
La modifica del colore del tessuto greggio mediante tintoria aumenta notevolmente il valore economico
del tessuto, tanto che questo processo è stato, fin dai tempi più remoti, oggetto di grande attenzione.
I notevoli progressi che a partire dalla fine del XIX secolo hanno interessato la chimica e la tecnologia
hanno rivoluzionato i procedimenti di tintura, sia nelle materie coloranti che nelle tecnologie
e metodologie di applicazione. Questa trasformazione è stata stimolata anche dall’introduzione di
nuove fibre artificiali e sintetiche che presentano caratteristiche e comportamenti assai diversi dalle
fibre naturali.
Vediamo ora i più importanti procedimenti industriali di tintura in pezza, facendo riferimento al tipo
di fibra tinta e alla macchina impiegata.
Sono sistemi che consentono rapide variazioni del colore da conferire al tessuto in produzione e
sono prevalentemente impiegati per tingere in uno stesso colore grossi quantitativi di tessuti di
cotone e di sue miste con fibre artificiali cellulosiche.
Le tinture in continuo e a stoccaggio vengono effettuate in largo per le difficoltà di penetrazione del
colorante e per evitare pieghe morte o bastonature permanenti.
Questo sistema di tintura prevede tre fasi principali:
foulardaggio con prodotti ausiliari e materia colorante a freddo;
vaporissaggio a 102°C con vapore umido, per una durata che è relativa al tipo di colorante;
lavaggio in controcorrente con prodotti ausiliari.
Questo sistema di tintura prevede quattro fasi principali:
1. foulardaggio a freddo con prodotti ausiliari e materie coloranti;
2. avvolgimento del tessuto su un grande rotolo e copertura con un telo di materia plastica per
impedire l’accesso all’aria ed evitare l’asciugatura e l’ossidazione superficiale del rotolo;
3. stoccaggio in movimento, con il rotolo che gira su un apposito apparecchio per 8-24 ore a
seconda del tipo di colorante impiegato (coloranti diretti o coloranti reattivi);
4. lavaggio con aggiunta di prodotti ausiliari.
Il tintore deve controllare sul tessuto, durante il foulardaggio l’eventuale presenza di aloni, macchie,
punti di colore che non si è completamente sciolto.
Differenza di colore fra testa e coda o fra centro della pezza e cimosse.
Nel sistema Pad Steam, macchie dovute a concentrazioni di prodotti coloranti.
Nel sistema Pad Batch, macchie derivanti da agglomerati di prodotti chimici, per impurità di
varia natura presenti sul tessuto.
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