精梳纺纱 第 5 页

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精梳纺

该纺纱系统需要将羊毛的选定部分(顶部)转化为纱线的操作,
在大量纤维已从植物部分纯化并被消除后,
染色,短纤维。
精梳纱,包括天然纤维和合成纤维,主要用于
传统服装和针织服装。它们看起来很光滑,截面非常规则,而不是
它们是冷的并且没有绒毛,因为构成它们的纤维比那些长
用于普梳纱线和更多平行纱线。
精纺纺纱的准备工作包括

1.梳理, 这发生在所谓的梳卡上,将羊毛收集成丝带。
此操作消除了最大数量的工厂部件,形成了连续的带状结构
拉伸纤维;
2.纺纱的实际准备, 由混合机、精梳机和
通过梳式并条机的一系列连续通道,称为交叉,具有耦合
您和熨烫各种丝带,有必要使它们具有更大的规律性和同质性。
传送带最终将通过一条通道输送至生产停止卷轴的精加工工作台。
松树,准备过渡到实际纺纱:环(图 3)。
3. 环锭纺或环锭纺 构成整个流程的最后一个操作并服务于目的
使灯芯扭曲并最终拉伸,从而赋予其阻力特性
za、弹性、支数和所需的捻度。此操作也可以在某些上完成
粗梳粗纺工艺中的粗纱类型。

图3

3.3 气流纺

开放式系统(图 4)是在棉切纤维纺纱过程中开发出来的。该系统利用位于小型转子(涡轮)外围的内部凹槽实现纤维的浓缩。该机器的每个线头都有一个转子。先前准备好的喂入带或条子被分解(分解)成单独的纤维并到达转子。纤维在进料带上具有非常低的速度,该速度逐渐增加,并经历相当大的拉伸。到达转子后,其快速旋转使内部的纤维受到高离心力的作用,将它们推向外围。
表面以特定方式成型,例如赋予纱线适当的形状并拉直纤维。这些重叠和浓缩,放弃了
转杯喉部具有一定的捻度,其速度远低于涡轮的圆周速度,从而产生连续纺纱,纱线被卷绕到锥筒上。

3.4 化学纤维纺丝(挤压

化学纤维的纺丝,无论是人造纤维还是合成纤维,都是从聚合物(聚合物的物质)开始的。
基)通过溶液或熔融制成液体,通过多孔模头挤出。
将由此获得的连续毛刺固化。如果我们想进行类比,我们如下进行
对于织网的蜘蛛来说,或者对于生产线来创造自己的蚕来说
茧。其结果是形成连续的长丝,如有必要,可以将其切成短纤维以供以后使用
在粗梳和精梳系统中与其他不连续长度的纤维混合。给她
喷丝头可以获得单丝线(即由单根长丝组成)或纱线(称为多丝)
毛刺),根据要达到的纱线支数将几个连续的毛刺拧在一起。

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