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时刻表

工作时间:周一至周五 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00。

处理目的

剪毛是一个涉及切割和均匀化织物表面绒毛的过程
在一定的高度。通常在几乎所有织物上进行干燥。他的
强度各不相同,从表面细丝的完全切割到表面细丝的简单修剪
他们的四肢。

织物依次通过担架(见图 A,点 1)、金属探测器
(图 A、2)和一个中心件(图 A、3),由气缸驱动,一些处于闲置状态,另一些则受到控制。二
膨胀圆柱体(图 A、4),完美展开碎片并避免折痕和膨胀
登录前
到制绒点(图 A,a),在那里发现它们
速度可调的圆柱形刷(图 A,5),用钢尖拉直头发
灵活,电子
移动楔形杆(图 A、6),控制织物接近刷子和切割点(图 A、b),其中
金属布架(图 A 和 B,7),也是楔形的,使织物紧贴团体保持绷紧
修剪器与织物的距离可调,决定绒头的长度。

加工技术

剪切单元(图 B)是剪切机最重要的部分,由以下部分组成:
旋转剪切缸(图 A 和 B,8 和图 8,细节),称为公头,取决于
其直径可容纳 16 至 32 个硬化钢螺旋刀片,放置在
拧紧它;
一个可调节的刀片,称为刀(图B,9和图9,细节),只要圆柱体和挡住
适当的支撑(图 B,10)。
剪切缸的螺旋刀片与下面的固定刀片(刀)接触,产生
对比鲜明的绒头切割点。当剪切缸完成转动后,刀片
附上螺旋线后,他将这堆布边从一个布边剪到另一个布边。螺旋叶片可以是
从右到左缠绕在气缸上,反之亦然。在多缸修剪机上,螺旋桨的方向
交替进行以避免工件偏差并将其稳定在中心。
修剪产生的绒毛由抽吸器去除(图 A,12)。
气动升降机(图 A,11)在片缝末端的通道处进行干预。
除起绒机和剪毛组外,还有:
马毛刷(图 A,13);特别重要的是放在小组前面的那个
修剪器作用在反面,去除织物表面的任何线或纤维;
触角,当针迹穿过宽度时,触角激活气缸的提升;
浸泡在特殊油中的厚毡放在剪切缸上,使螺旋螺纹和固定刀片保持更长时间的高效;
一系列驱动缸,将碎片运送到交叉铺网机。
修边机配置可包括:1)单机; 2)多机在线; 3)
机器排列在不同工序的链上(例如起毛和修剪)。

处理执行

理发师必须:
启动机器,检查旋转方向和电刷的接触情况
组织;
引入根据所需结果准备的织物并缝成环;
当织物到达剪切装置时降低气缸,用螺钉调整其高度
登记。
然后检查:
• 工件与刀片之间接触的均匀性和厚度、停止机器和滑动
整个工作高度上的纸张厚度(通常由一个或多个标签组成)。
• 将毛毡放在气缸上,检查其是否浸入适量的油中。
开始剪切,并在补丁的每个整转处
• 将顶部的高度与样品进行比较,
• 降低气缸,进行连续切割,直到获得所需的结果。

最常见的缺陷

或多或少的大孔源自先前未切割的结、贝壳或绒毛球
形成在底面,不会被刷子去除,尤其是在要剃毛的精纺毛发上
底部。
由于织物的折叠、重叠或背面的肿块而导致的不规则剃须。
它们与孔的原因相同,但气缸处理程度更高。
中心和布边之间的差异,是由于棉绒或边缘的准备不平整造成的
衣帽架。
根据布料的长度进行切割,以防止粘在提升织物的衣架上的异物。
由于团体缺乏修剪,头发剪得不干净、不均匀。
通过相对于气缸移动固定刀片,可以增加切割量,但一旦达到移动极限,
切口没有改善,因此必须将该组送至车间进行校正和研磨。

工作管理

采煤人除了预先设定的任务外,还必须“用耳朵”感知与正常声音不同的声音
剪切,因为几分钟的疏忽就可能把一块分开。
本机配备了事故预防传感器,但必须注意放置位置
传感器断开的手。清洁必须始终在机器停止的情况下进行,并且在任何情况下
密切注意刀片。

服务

机器售出后,我们还会在物流方面为您提供帮助,如果客户需要,我们的技术人员能够重新组装和启动机器。

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