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时刻表

工作时间:周一至周五 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00。

处理目的

固色是对整理过程的初步处理,可稳定这些类型的织物
在水的作用下,它会因张力而扭曲和变形
织物本身的内部。

不连续固定(灌封)。加工技术及执行

宽幅织物在张力下卷绕在穿孔辊上(见图 A,点 1),该辊放置在
在适当的温度下,在添加了润湿剂的水中煮沸罐(图 A、2)。
放置在滚筒上方的压力缸(图 A、3)压在卷起的织物上。
特殊的可逆容积泵(内部-外部,反之亦然)(图 A、4)可确保
浴液通过织物卷绕在其上的旋转辊的孔均匀循环
自动化且可编程持续时间为 30 至 60 分钟。
一旦循环完成,织物通过反转辊的旋转方向并通过而被卸载
在压力缸上方,到达两个挤压缸(图A、5),然后到达托盘(图A、5)。
A, 6),冷水喷嘴对织物产生剧烈的热冲击。
处理完成后,可以将工件堆叠(图 A,7)或卷起。

最常见的缺陷

这种处理造成的主要缺陷是:
作品的头部和尾部处理上的差异。将布放入热水浴中重新清洗
尾头方向;

表面上的大理石花纹(“摩尔纹”效应),通常是由
– 气缸对组织的局部压力,
– 链条张力过高,导致螺纹变形并导致其折射发生变化;
由于不适当的化学作用(化学固定)而导致织物变弱。

连续固定(蟹状)

加工技术

该程序可提高治疗效率并避免头部和尾部之间的差异。

宽幅织物(见图 B,a 点)穿过盛有热水的托盘(图 B,1),
任何润湿物质。然后由一对气缸挤压(图 B、2)、引导并放下
放在鼓上(图 B、3),并用无边布覆盖(图 B、b),在鼓中静止不动。
加热滚筒和片材之间的反应区。
由板材的压力及其制成的特定材料引起的较高温度
化合物,对织物产生更大的固定性和尺寸稳定性。
通过冷盘(图 B、4)会产生稳定的热冷冲击。
在两个滚筒之间挤压后(图 B、5),织物被收集在托盘上或包裹起来。
该机器无需使用化学品即可确保良好的效果,保证非常高的产量
高,可用作染色制剂以避免皱痕。

加工技术-连续固定

用于连续化学固定(crabbing)的附加机器如图 C 所示。
将传入的织物浸泡在亚硫酸氢盐浴中,并添加最合适的润湿剂;
然后它经过一个大型加热滚筒(见图 C,第 2 点),并碰到该滚筒
由橡胶垫按压(图 C,1),该橡胶垫会压碎织物并阻碍织物的排出
蒸汽,在此过程中温度达到 100°C 以上。
最后,织物穿过冷却盘(图 C、3)。
注意:输出的布料必须卷起,以免留下不可磨灭的条纹
来自地下水。
机器的速度根据织物的重量进行调节。
工作结束时,气缸的冷却必须逐渐进行,以避免热偏移
橡胶或硅胶材料垫突然变质。
另一种不连续化学固定系统涉及以下阶段:
1.将围巾织物浸渍在“Angra™”产品的溶液中;
2.退出围巾后,将织物卷成大滚筒;
3.拉幅织物的干燥;
4. 通过热和蒸汽的联合作用,在汽蒸或 KD 中进行产品开发。

服务

机器售出后,我们还会在物流方面为您提供帮助,如果客户需要,我们的技术人员能够重新组装和启动机器。

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