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信息

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时刻表

工作时间:周一至周五 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00。

处理目的

缩绒是一项非常重要的羊毛整理工艺,因为它影响手感和外观
以及织物的紧密度,利用羊毛特性的毡化现象,
减小织物的长度和宽度尺寸,增加其密度、韧性,
厚度、单位重量和对大气介质的不可渗透性,具有表面毡化或
深度且可变的因素包括:处理持续时间、织物和纤维的质量和结构。
缩绒主要是对粗梳毛织物进行缩绒,以获得布料和法兰绒,
细纤维,温度 40-45 °C,湿度 40% 左右,环境通常
碱性,很少有酸性或中性。

加工技术

在经典的小尺寸漂白机中,只加工单件。它由以下部分组成:
1.一对气缸(见图A,点1),以强大的压力推动织物
可调节的。织物入口处设有导向装置和停止装置,以防止
缠结(图 A、2);
2. 一对可调节垂直收缩纬纱气缸和一对
钳口(图 A,3),调节距离,从而调节纬纱的压痕;
3. 位于气瓶出口处的填充箱或通道(图 A、4)。
它的上部称为“滑块”(图A、5),可以对织物施加可调节的压力
当到达它时,它会被“淹没”并沿经线方向返回。

填充物中存在的其他元素有:
1. 自动停止装置(图 A、2),由放置在机器上的金属棒组成
织物感觉打结或鼓起,在这种情况下按下停止按钮;
2. 喷雾器(图A、6),靠近入口的装置,将毡合混合物喷到织物上;
3. 控制面板位于机器正面,调节加工过程。
使用配备了返回和停止百分比检测器的自动机器
编程后,需要缝合传感器以检测环片末端的压痕。

处理执行

我们通常使用袋缝件,这些件在被引入机器后,是均匀的
缝成环,以便连续循环工作。
如果织物类型允许,沿宽度方向更容易收缩
棋子的质量和出色的手感成绩,棋子的头部被小组通过了2或3次
环缝前填充。
还需要在作品的头部放置两个相距一米的线铃
另一边沿裁片的长度方向检查所获得的经纱压痕。如果,广告
例如,正在进行的铣削需要退款 20%,则该流程将在以下时间完成:
铃铛的距离为 80 厘米。

纬纱压痕(宽度)是直接在布片的宽度上测量的。
漂洗者必须高度重视并停止加工检查:
开始时,工件适当润湿并正常膨胀。
否则,他必须停止漂布机并检查整件衣服的缝合情况,重新缝合任何部分
未缝合的部分。
在加工过程中,对压痕的长度和宽度进行各种检查。
沉积在机器底部的纤维损失。
织物的外观和手感与所用时间、气缸和滑块的压力有关,
用于获得所需凹痕和羽化的服装和产品的数量。

最常见的缺陷

缩绒织物中最常见的缺陷是由以下原因引起的死褶:
袋子缝合太长或有地方未缝合,导致部件无法充气;
接缝的起点或终点的布边不均匀,因此衣服容易包裹;
布边张力过大;
工件加湿不当。
擦伤或撕裂也可能由以下原因引起:
与气缸压力相比,电源板压力过高;
组织上的硬质异物卡在圆筒内。

工作管理

漂洗者必须努力确保机器正常运行
在他的责任下执行处理阶段。他尤其必须:
定期定期检查粉碎箱体及筒体的磨损情况。
如果遇到无法识别的困难,请部门负责人介入
以避免对机器和正在加工的织物造成重大损坏。
确保正确清洁机器,尤其是每次更换织物类型时
正在处理中。

服务

机器售出后,我们还会在物流方面为您提供帮助,如果客户需要,我们的技术人员能够重新组装和启动机器。

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