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Horario de trabajo: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 De lunes a viernes.
Proceso indicado para tejidos delicados o de punto en fibras naturales o sintéticas (excepto poliéster).
La tela, cosida en cuerda, es transportada por caída espontánea junto con la corriente del baño,
con una relación de baño muy pequeña.
Este sistema de tintura, que puede realizarse bajo una ligera presión, alcanzando los 108°C, reemplaza
el antiguo sistema de bobina en depósito abierto, ya que permite un considerable ahorro de agua y, en
algunos casos, incluso de materias colorantes (por ejemplo en teñidos con colorantes directos).
Desbordamiento de piezas bajo presión: para teñir prendas delicadas o tejidos de poliéster 100%
o mezclado con otras fibras celulósicas, sintéticas, etc. – alcanzar los 130°C.
Los dispositivos tienen de 1 a 6 canales. La ruta descrita se refiere a un solo canal.
El parche:
se introduce en la máquina mediante un carrete circular auxiliar controlado a velocidad variable (A, punto 1);
pasa por un peine guía de parche (fig. A, 2) con un dispositivo de parada de seguridad a través
un embudo (fig. A, 5)
se arrastra junto con el baño a través de un tubo en forma de U (fig. A, 3),
llega a la cámara de relajación (fig. A, 4) donde flota en el baño sin ninguna tensión e
a través de un carrete continúa su camino, de los cuales son regulables (velocidad del tejido de 10 a
200 metros por minuto), el empuje de la bomba de circulación y la velocidad de rotación del carrete
(figura A, 1).
La acción mecánica ejercida sobre el tejido por el rebosadero (0,4 Bar) es menor que la provocada por el chorro
(1,5 Bar) y por ello es preferible para teñir tejidos muy delicados.
Un carrete controlado externamente a la máquina (fig. A, 11) descarga las piezas en un tanque especial
perforado, equipado con ruedas para mover las piezas a procesos posteriores.
La máquina está equipada con:
intercambiador de calor (fig. A, 6), para calentar el baño;
bomba de circulación (fig. A, 7) para el tanque de rebose, conectada a una especial
compuerta regulable (fig. A, 8), para establecer el caudal del baño.
Una válvula de drenaje (fig. A, 9), en el fondo del tanque, permite que escape el baño residual.
Un barril externo equipado con un drenaje especial (fig. A, 10) alimenta el baño de tinte e
sustancias auxiliares.
La ejecución correcta requiere un buen conocimiento de la máquina y la velocidad de carga adecuada:
una velocidad demasiado alta provoca un engrosamiento del tejido y dificultad para circularlo
al comienzo del proceso de teñido.
una carga demasiado lenta puede provocar una apertura excesiva de las piezas, con superposiciones
del tejido y su incorrecta distribución en el canal de deslizamiento.
Arrugas y adherencias, si la tela no se abre en el canal de tinte.
Otros defectos más evidentes derivados de una parada de la máquina durante la fase de tintura, por nudos o roturas
de la tela
Unidad de tintura.
Tras la venta de la maquinaria, también le asistimos en la logística y, si el cliente lo desea, disponemos de técnicos capaces de volver a montar y poner en marcha la maquinaria.
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Galleta | Duración | Descripción |
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