Control de piezas teñidas Página 39

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Finalidad del tratamiento

La inspección de las piezas (crudas, teñidas y terminadas) se realiza en el espejo o tribunal.
Esta máquina pone al operador en las mejores condiciones para detectar y reportar cualquier
defectos visibles a simple vista.

continúa

La tela pasa:
sobre un rodillo (ver figura A, punto 1);
sobre el plano inclinado, dotado en el centro de una ventana de vidrio esmerilado (fig. A, 2) bajo la cual
una fuente de luz ayuda a controlarla en transparencia;
Otra fuente de luz (fig. A, 3) se encuentra en la parte frontal superior de la máquina.
Los dispositivos de actuación y control:
en el lado derecho se encuentran los interruptores y variadores de velocidad;
En el plano inclinado se coloca un dispositivo contador de metros (fig. A, 4);
El avance de la tela se regula mediante un pedal de control (fig. A, 5).
La pieza marcada se vuelve a doblar (fig. A, 6), se enrolla (fig. A, 7) o se coloca sobre un soporte.

Tipos de controles a realizar en tejidos teñidos:
control de color de muestra;
control de uniformidad del color
a)entre el centro de la pieza y el orillo,
b)entre el principio y el final de la pieza;
comprobar la uniformidad del color, prestando especial atención a las rayas o marcas;
presencia de manchas (de color, de grasa, de residuos ácidos, de sustancias extrañas, etc.);
presencia de puntos descubiertos;
patas de gallo (para tejidos sintéticos);
Nivel de uniformidad del color en relación con los diversos componentes cualitativos del tejido.
(mezcla);
defectos (pliegues, arrugas, etc.) resultantes de una carga incorrecta;
halos debidos a concentraciones de materiales colorantes.

Defectos más recurrentes

Los defectos de teñido pueden depender de:
Material alterado.
El material puede contaminarse con fibras degradadas (esto es especialmente cierto en el caso de la lana) que absorben
la materia colorante de forma irregular, creando manchas, halos, melanges sobre el tejido,
etc.
Las operaciones de pre-teñido tuvieron un desempeño deficiente.
Si el lavado ha dejado residuos de jabón, aceite o grasa en el tejido, o si se ha producido carbonización
acidificación excesiva o desigual que ha modificado la afinidad de las fibras para el teñido.
Proceso de teñido mal realizado.
Aquí el historial de defectos y causas varía considerablemente dependiendo de la calidad del producto.
fibras y procesos de teñido utilizados, para cuyo tratamiento específico se hace referencia a las hojas correspondientes
A este último.
Proceso de secado irregular.
– perforación transversal debido a paradas de la máquina (accidentales y/o debidas a la costura)
parches);
– huellas de “bola” debido a una regulación incorrecta del viento;
– líneas telescópicas (dispositivo que regula la distancia de las cadenas en las ramitas);
– amarilleamiento más o menos uniforme (más frecuente en piezas de lana muy claras o en piezas blanqueadas)
ópticamente).

Servicios

Tras la venta de la maquinaria, también le asistimos en la logística y, si el cliente lo desea, disponemos de técnicos capaces de volver a montar y poner en marcha la maquinaria.

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