El tejido a secar, en rollos o en pliegues, se coloca en el centro de la entrada de la máquina y pasa:
a través de un dispositivo ampliador (ver figura A, punto 1)
entre dos cilindros introductores de sobrealimentación (fig. A, 2) que disponen los parches
en la cinta transportadora (fig. A, 3); Aquí un sensor controla el cilindro guía que mantiene la
cinta transportadora en posición central;
una cámara de presecado (fig. A, 4) recibe la cinta y seca el tejido por medio de sopladores (fig.
A, 5), sin someterlo a las vibraciones presentes en las posteriores.
Cámaras de secado por vibración (fig. A, 6), en este caso se añaden sopladores de secado especiales a las cámaras de secado.
sopladores neumáticos controlados por pulsos (fig. A, 7) que sacuden el tejido con fuertes flujos de
Aire alternando desde abajo y desde arriba.
Los sopladores neumáticos colocados debajo de la cinta están escalonados respecto a los superiores, la cinta y el tejido reciben
Así, en continuos empujes alternados hacia abajo y hacia arriba, casi los obligan a
disponer en forma de serpentina.
Un enfriador (fig. A, 10) recibe el tejido al final del proceso y luego se deposita
sobre una cinta transportadora (fig. A, 11) que finaliza con una máquina plegadora (fig. A, 12) de las piezas.
Los generadores de calor (fig. A, 8) y los ventiladores correspondientes se instalan alternativamente encima de la máquina.
(figura A, 9). Un extractor expulsa la humedad y proporciona un intercambio de aire adecuado.