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En la carbonización de piezas la fibra lanuda se trata en un ambiente ácido para quemar las partes de la planta.
(motas, rebabas, bastones, etc.) aún presentes.
Esta operación, que se realiza sobre tejidos de pura lana o con un pequeño porcentaje de fibras sintéticas,
Afecta a las fibras incluso si la concentración del ácido es tal que se altera sólo mínimamente.
la estructura de la lana y la resistencia del tejido.
Este procesamiento puede realizarse en fases continuas o discontinuas, cada ciclo de trabajo trata de una determinada
número de piezas cosidas de la cabeza a la cola y extendidas.
Las fases de carbonización son:
A. Acidificación
Impregnación de los parches.
en el baño (ver figura A, punto
1) compuesto de ácido sulfúrico
diluido en agua a 30/50 gr
litro (3°/5° Be, grados Baumè) e hidroextracción con los cilindros exprimidores (fig. A, 2).
B. Presecado – Carbonización
Las piezas deben introducirse continuamente en la máquina que consta de dos o más cámaras (fig. A, 3),
el primero, el de secado, tiene una temperatura que aumenta de 50° a 90° C.
la segunda, denominada carbonización (fig. A, 4), puede alcanzar 100/110° C en relación a:
pesadez del tejido, velocidad de paso, cantidad de partes de la planta a carbonizar.
Por tanto, el proceso de carbonización se produce en dos momentos sucesivos, en el primero de los cuales el parche
se seca y el ácido sulfúrico se concentra; en el segundo momento, a mayor temperatura, el ácido actúa
sobre las partes vegetales carbonizándolas.
Al final del proceso se dobla la tela (fig. A, 5).
A. Golpe en seco
Esta operación, que elimina gran parte de los residuos de carbono, puede
realizarse:
en batanero seco normal, con la tela de cuerda seca;
con máquina seca, pero trabajando la tela a lo ancho
(ver figura B), solución que se adopta en la carbonización
continuamente.
A. Neutralización o desacidificación
La pieza que sale del carbonizado y batido aún tiene toda la acidificación.
administrado. El ácido sulfúrico utilizado es perjudicial para todos.
procesamiento posterior pero también para la integridad de la parte lanosa; por lo tanto es necesaria una operación
de decidir se realizará inmediatamente después de la golpiza.
La desacidificación es un proceso continuo en el que el trozo de tela, a lo ancho, pasa primero a un
tina de agua, luego en una tina con acetato de sodio que neutraliza químicamente gran parte del ácido,
finalmente a una tina en la que circula violentamente agua limpia.
Luego, la tela pasa a través de cilindros exprimidores y luego se extiende mientras aún está húmeda sobre una
plataforma y recubierta con una lámina impermeable, lista para las posteriores operaciones de batanado y teñido.
El carbonizador debe:
Presentar los pallets de las piezas a tratar a la entrada de la máquina carbonizadora.
Verificar la regularidad de los principales parámetros del proceso en los dispositivos de control apropiados,
cual:
– concentración de la tasa de exprimido del baño de acidificación;
– temperatura y velocidad de paso.
Compruebe personalmente, según su experiencia, la resistencia uniforme del tejido.
y la uniformidad del color de la lana.
Al final del proceso, cubra la tela doblada con una sábana impermeable para evitar daños.
secado parcial y respuestas desiguales a tratamientos posteriores.
Una carbonización incorrecta puede provocar molestias y defectos especialmente difíciles de recuperar
para las piezas que continuarán en el proceso de teñido, dada la mayor o menor presencia de ácido
resultan en una respuesta diferente de las fibras al tinte, revelando así anomalías en el tratamiento.
El carbonizador siempre debe prestar la máxima atención durante el procesamiento, evitando en particular:
impregnación desigual de los parches en el baño ácido;
parada excesiva de las piezas grabadas en espera del turno de trabajo o secado desigual;
golpe de calor o exposición prolongada al sol de parches grabados con ácido;
compresión irregular, que puede provocar defectos en el orillo central (falta de uniformidad entre
la zona central de la pieza y las zonas laterales, cercanas a los orillos).
Debido a la peligrosidad del proceso, debido al ácido sulfúrico, el carbonizador debe fijar el máximo
preste atención a su propia seguridad y lave inmediatamente todas las superficies a fondo con agua corriente
quemaduras por ácido o vapores.
Tras la venta de la maquinaria, también le asistimos en la logística y, si el cliente lo desea, disponemos de técnicos capaces de volver a montar y poner en marcha la maquinaria.
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Galleta | Duración | Descripción |
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