El grupo de calandrado está compuesto por un gran cilindro rugoso (ver figura A, punto 1) y una cuba hueca y móvil (fig. A, 2), recubierta de una chapa de acero inoxidable o latón. La tela se desliza entre la placa lisa de la palangana y el cilindro que, al girar, arrastra la tela. La tela está prensada
al cilindro desde la cuenca con presión ajustable. El vapor circula dentro del cilindro y del recipiente,
que puede alcanzar y mantener una temperatura uniforme de 120-130°C, con descarga relativa de
condensación. La tela pasa sucesivamente a través de: un tensor de tela (fig. A, 3), que regula la tensión entrante;
un detector de metales (fig. A, 8), que detiene la máquina si detecta un cuerpo ferroso (aguja de zurcir, alfiler de tachuela, etc.) en el tejido, para evitar dañar la unidad de calandrado;
dos cepillos giratorios, uno en la parte delantera (fig. A, 4) y otro en la trasera (fig. A, 5), que eliminan los restos de suciedad del tejido que luego un sistema de aspiración transporta a contenedores especiales;
una placa o cilindro de acero inoxidable con superficie en espiga, que sostiene la tela extendida;

una bandeja vaporizadora (fig. A, 6), que permite un ligero retorno en altura y proporciona estabilidad
para planchar;
un cilindro de sobrealimentación (fig. A, 7), que, si se utiliza como tal, permite contener
reducir al mínimo la tensión del tejido en dirección a la urdimbre, disminuyendo su alargamiento;
el grupo de calandrado y luego en
una zona de enfriamiento y acondicionamiento (fig. A, 9) o más simplemente un cilindro
giratorio perforado con succión de aire forzado, enfría el tejido;
una máquina plegadora (fig. A, 10) o una máquina enrolladora.
A medida que la tela pasa entre el cilindro y el recipiente, el lado derecho de la tela está en contacto con el cilindro.
Cuando se desea obtener un acabado brillante, especialmente en tejidos de pelo, lo correcto es
colocado en contacto con la cuenca porque de esta manera se obtiene un mayor brillo.
Para el tejido de punto tubular, antes de entrar en la máquina, es necesario dejarlo expandir.
el parche mediante un dispositivo que consta de dos grupos ensanchadores (ver figura B, punto 1) y
de una serie de dos ruedas cubiertas de fieltro (fig. B, 2) para cada grupo de ensanchamiento que sirven
para el avance del tejido. Un dispositivo manual para ajustar la altura de la malla.
(fig. B, 3) con el movimiento de los bloques, permite introducir el tejido en el pozo de la calandria
estirado.