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El jigger es la máquina clásica para teñir en bucle abierto, utilizada principalmente para tejidos tradicionales.
de algodón Sigue siendo hoy en día el más económico y versátil para pretratamientos, decoloraciones y tinturas.
de tejidos con fibras naturales, tanto a presión atmosférica como bajo presión (en autoclave).
En los modelos más avanzados, el tratamiento sin tensión también permite teñir tejidos de seda y
De punto.
El principio general del proceso implica pases repetidos de la tela en un baño de tinte,
transfiriendo los cilindros colocados sobre el tanque de uno a otro. El tiempo de contacto entre el
El tejido y el baño es corto, pero el proceso se completa en enrollar y desenrollar sobre los cilindros.
Las máquinas presentes en el distrito hoy presentan numerosas e interesantes diversificaciones.
Los elementos más importantes, que se encuentran puntualmente en la mayoría de las máquinas, son:
dos cilindros de bobinado y desenrollado (ver figura A, punto 1) que, al girar en un sentido
y en el otro, permiten el paso de la tela de un cilindro a otro;
una unidad de motor, mecánica o eléctrica, con un dispositivo que mueve cada cilindro en
manera independiente de la otra para obtener el desenrollado de la tela sin tensión excesiva;
un tanque trapezoidal (fig. A, 2) que contiene el baño de tinte en el que se impregna el tejido, equipado
por una serie de pequeños cilindros guía, para un paso más regular del tejido;
un serpentín de vapor (fig. A, 3) colocado en el fondo del tanque para calentar el baño;
un dispositivo esparcidor basculante (fig. A, 4), que elimina cualquier pliegue antes de enrollar
en los cilindros;
una tapa (fig. A, 5) colocada sobre el aparato, que evita que el tejido se enfríe;
una bomba de circulación de licor, para una perfecta homogeneización del licor de tintura;
dispositivo de control de calentamiento del baño y panel de control para la regulación
automático de todos los parámetros del proceso.
Los jiggers a presión (ver figura B), en autoclave, también tiñen fibras sintéticas a altas temperaturas.
El tintorero:
coloca la tela previamente enrollada sobre el soporte del jigger;
al final del rollo ya se cose una tela de 4-5 metros de largo que tiene como finalidad permitir tinturas regulares
de todo el tejido y dejar la máquina en marcha al finalizar el teñido de las piezas que se están trabajando.
Cose la cabeza del rollo a otra hoja con la misma función, que ya está en el cilindro de recogida.
Entra en el baño de tinte previamente preparado y regula su temperatura.
Regula la tensión de desenrollado y enrollado mediante el grupo electromecánico.
Si es necesario, realizar una segunda inyección del baño después de la primera pasada.
A continuación, retira el rollo de piezas ya teñidas, listas para las operaciones de acabado posteriores.
Diferentes tonalidades de color entre el inicio de la primera pieza (cabeza) y el final de la última (cola).
Franja de diferentes tonos (generalmente más llenos, más intensos) cerca de los orillos, si los hay
no están bien superpuestos o son más gruesos que el tejido base.
Marmoleado (muaré) que puede aparecer en tejidos ligeros (nylon, viscosa, etc.) debido a la tensión
enrollamiento excesivo en comparación con el grosor u otros parámetros de la tela o con el tamaño (diámetro)
de los dos cilindros que componen el jigger.
Tras la venta de la maquinaria, también le asistimos en la logística y, si el cliente lo desea, disponemos de técnicos capaces de volver a montar y poner en marcha la maquinaria.
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Galleta | Duración | Descripción |
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