Poslání a vize

Hledáte nejlepší příležitosti k uspokojení zákazníka:

info

Mobilní telefon: +393319020189

Jízdní řády

Pracovní doba: 09:30 / 12:30 - 16:00/18:00 Od pondělí do pátku.

Účel zpracování

Stříhání je proces, který zahrnuje řezání a homogenizaci povrchového vlasu tkaniny
v určité výšce. Obvykle se provádí za sucha a téměř na všechny látky. Jeho
Intenzita se pohybuje od úplného odříznutí povrchových vláken až po jednoduché odstřižení vláken
jejich konce.

Tkanina postupně prochází detektorem kovů přes napínač látky (viz obrázek A, bod 1).
(obr. A, 2) a zařízení pro centrování záplat (obr. A, 3), poháněné válci, některé v neutrálu a jiné ovládané. Dva
roztahovací válce (obr. A, 4), dokonale protáhněte kusy a vyhněte se záhybům a vyboulením
před přihlášením
do sametového bodu (obr. A, a), kde se nacházejí
válcový kartáč (obr. A, 5) s nastavitelnou rychlostí, který narovná vlasy pomocí ocelových hrotů
flexibilní, např
pohyblivá klínovitá lišta (obr. A, 6), která řídí přiblížení látky ke kartáči a k místu střihu (obr. A, b), kde
kovový držák látky (obr. A a B, 7), rovněž klínový, udržuje látku napnutou blízko skupiny
clipper, jehož nastavitelná vzdálenost od látky určuje délku vlasu.

Technologie zpracování

Ořezávací jednotka (obr. B), která je nejdůležitější částí ořezávacího stroje, se skládá z:
otočný ořezávací válec (obr. A a B, 8 a obr. 8, detail), nazývaný samec, který v závislosti na
o vlastním průměru pojme 16 až 32 nasazených spirálových lopatek z kalené oceli
šroubuje se;
nastavitelná čepel, nazývaná nůž (obr. B, 9 a obr. 9, detail), dlouhá jako válec a blokovaná
na příslušnou podpěru (obr. B, 10).
Šroubovité čepele střižného válce v kontaktu s podložní pevnou čepelí (nožem) vytvářejí
kontrastní střih kožešiny. Když ořezávací válec dokončí jednu otáčku, nůž
na šroubovici, která je k ní připevněna, přeřízla hromadu od jednoho okraje k druhému. Šroubovité lopatky mohou být
navinuté na válci zprava doleva nebo naopak. U víceválcových trimrů směr otáčení vrtulí
střídá se, aby nedocházelo k odchylkám kusu a stabilizoval se ve středu.
Chmýří vzniklé ořezáváním se odstraní vysavačem (obr. A, 12).
Pneumatický zvedák (obr. A, 11) zasahuje do průchodu koncového stehu.
Kromě sametového mixéru a stříhacích jednotek existují:
kartáče pokryté koňskými žíněmi (obr. A, 13); zvláště důležitý je ten, který je umístěn před skupinou
střihač, který působí na rubovou stranu a odstraňuje jakékoli nitě nebo vlákna z povrchu tkaniny;
tykadla, která aktivují zvedání válců při průchodu širokým stehem;
hustá plsť napuštěná speciálním olejem, která spočívá na ořezávacím válci, což udržuje šroubovité závity a pevnou čepel déle účinné;
řada hnacích válců, které přenášejí kusy do rozmetadla.
Konfigurace trimru mohou zahrnovat: 1) jeden stroj; 2) více strojů v řadě; 3)
stroje uspořádané v jiném zpracovatelském řetězci (například zvedání a stříhání).

Provedení díla

Zastřihovač musí:
spusťte stroj a zkontrolujte směr otáčení a kontakt kartáčů s
tkáň;
zaveďte látku, připravenou podle požadovaného výsledku a sešitou do kroužku;
spusťte válec, když látka dorazí ke střihací jednotce, a upravte jeho výšku pomocí šroubů
Registrovat.
Poté zkontrolujte:
•stejnoměrnost kontaktu a tloušťka mezi kusem a kotoučem zastavením stroje a posunutím
po celé pracovní výšce tloušťky papíru (normálně se skládá z jednoho nebo více štítků).
•Plst umístěná na válec a kontrola, zda je nasáklý správným množstvím oleje.
Začněte stříhat a dokončete každé otočení kusu
• porovnejte výšku ořezu se vzorkem,
•spusťte válec a pokračujte v postupných řezech, dokud nedosáhnete požadovaného výsledku.

Většina opakujících se závad

Více či méně velké díry vzniklé v důsledku dříve nenařezaných uzlů, skořápek nebo kuliček chmýří
vytváří se na rubu a neodstraňuje se kartáčem, zejména na vyčesaných vlasech k holení
dno.
Nepravidelné holení, ke kterému dochází v důsledku záhybů, překrývání látky nebo žmolků na rubu.
Jsou to stejné příčiny jako díry, ale s vyšším ošetřením válce.
Rozdíl mezi středem a okrajem, způsobený přípravou ne příliš plochou gázou nebo lemem
věšák na oblečení.
Uřízněte na délku kusu pro cizí materiál nalepený na držáku látky, který zvedá látku.
Stříhání vlasů není čisté a jednotné kvůli nedostatečnému stříhání skupiny.
Pohybem pevného kotouče vzhledem k válci lze řez zvýšit, ale jakmile je dosaženo limitu pohybu,
řez se nezlepší, takže je nutné jednotku poslat do dílny k opravě a naostření.

Řízení práce

Trimr kromě předem stanovených úkolů musí vnímat „uchem“ zvuky, které se liší od běžných
stříháním, protože neopatrností trvající několik minut se může kus rozštípnout.
Stroj je vybaven senzory prevence nehod, ale je třeba dávat pozor, kam je dáváte
ruce s odpojenými senzory. Čištění musí být vždy prováděno při zastaveném stroji a v každém případě
věnujte velkou pozornost čepelím.

Služby

Po prodeji stroje Vám pomůžeme i s logistikou a na přání zákazníka máme techniky schopné strojní zařízení znovu sestavit a uvést do provozu.

© 2024 Všechna práva vyhrazena

Projekt společnosti UsedTextilemachines.eu

cs_CZCZ

kontaktujte mě

Chcete-li mě kontaktovat, vyplňte formulář