Poslání a vize

Hledáte nejlepší příležitosti k uspokojení zákazníka:

info

Mobilní telefon: +393319020189

Jízdní řády

Pracovní doba: 09:30 / 12:30 - 16:00/18:00 Od pondělí do pátku.

Účel zpracování

Plnění je velmi důležitý proces úpravy vlny, protože ovlivňuje omak a vzhled
a kompaktnost tkaniny, využívající fenomén plstění, charakteristický pro vlnu, která
zmenšuje velikost tkaniny, na délku a šířku, zvyšuje její hustotu, houževnatost,
tloušťky, jednotkové hmotnosti a neprostupnosti pro atmosférické činitele, s povrchovým plstěním popř
hluboké a variabilní ve vztahu k: délce ošetření, kvalitě a struktuře tkaniny a vláken.
Plnění se provádí především na mykaných vlněných tkaninách, aby se získaly látky a flanely, a
jemné vlákno, při teplotě 40-45 °C, s vlhkostí kolem 40% a v prostředí obvykle
zásadité, vzácněji kyselé nebo neutrální.

Technologie zpracování

V klasické plničce malých rozměrů se opracovávají jednotlivé kusy. Skládá se z:
1. pár válců (viz obrázek A, bod 1), které posouvají látku silným tlakem
nastavitelný. Na vstupu tkaniny jsou vodítka a dorazová zařízení pro případ
spleti (obr. A, 2);
2. pár nastavitelných vertikálních válců pro srážení útkové tkaniny a pár
čelistí (obr. A, 3), které regulují vzdálenost a tím i odsazení útku;
3. plnicí box nebo kanál (obr. A, 4), umístěný na výstupu z válců.
Jeho horní část, nazývaná "pantofle" (obr. A, 5), může vyvíjet nastavitelný tlak na látku
která se po jejím dosažení „zaplaví“ a podstoupí návrat ve směru osnovy.

Další prvky přítomné ve výplni jsou:
1. automatické zastavovací zařízení (obr. A, 2), sestávající z kovové tyče spočívající na
tkanina, která působí uzlíkem nebo vyboulením, v tomto případě stisknutím tlačítka stop;
2. rozprašovače (obr. A, 6), zařízení v blízkosti vstupu, která stříkají plstěnou směs na látku;
3. ovládací panel, umístěný na přední straně stroje, reguluje proces obrábění.
U automatů vybavených detektory procenta návratu a zastavení u výsledku
naprogramované, je nutné sešít senzor, aby detekoval vtlačení na konci kroužku kusů.

Provedení díla

Obvykle pracujeme s vakovitým šitím, které je po vložení do stroje rovné
šité v kroužku, aby bylo možné pracovat v nepřetržitém cyklu.
Pokud to typ tkaniny umožňuje, pro dosažení snadnějšího smrštění po šířce
figurky a vynikající výsledky v ruce, hlava figurky je předána skupinou 2 nebo 3 krát
lemování před kroužkovým stehováním.
Je také nutné umístit na hlavu kusu dva drátěné zvony vzdálené od sebe jeden metr
na druhé straně ve směru délky kusu, aby se zkontrolovalo získané odsazení osnovy. Pokud, inzerát
například probíhající frézování vyžaduje vrácení 20%, proces bude dokončen, když
zvonky budou ve vzdálenosti 80 cm.

Místo toho se prohlubeň útku (šířka) měří přímo na šířku kusu.
Plnič musí věnovat velkou pozornost a zastavit zpracování, aby zkontroloval:
Na začátku vhodné zvlhčení a normální nabobtnání kusu.
V opačném případě musí plnič zastavit a zkontrolovat prošití celého dílu, případné přešít
nesešité úseky.
Při zpracování různé kontroly vtisku, jak na délku, tak na šířku.
Ztráty vláken, která se ukládají na dně stroje.
Vzhled a omak látky, spojený s časem, tlakem válců a pantofle,
počet oděvů a výrobků použitých k získání požadovaných vrubů a opeření.

Většina opakujících se závad

Nejčastějšími defekty, které se vyskytují u plněných tkanin, jsou mrtvé záhyby způsobené:
šití sáčku, které je příliš dlouhé nebo místy nesešité, takže se kus nenafoukne;
začátek nebo konec švu s okraji není rovný, takže kus má tendenci se omotávat;
okraje v nadměrném napětí;
nevhodné zvlhčování kusu.
Mohou se také objevit odřeniny nebo slzy způsobené:
nadměrný tlak napájecí lišty ve srovnání s tlakem válců;
tvrdých cizích těles na tkáni uvízlých ve válcích.

Řízení práce

Plnič musí svědomitě zajistit, aby stroj fungoval správně a správně
provádění fází zpracování na jeho odpovědnost. Zejména bude muset:
pravidelně a pravidelně kontrolujte stav opotřebení frézovací skříně a válců.
Při obtížích neidentifikovatelného charakteru si vyžádat zásah vedoucího oddělení
aby nedošlo k velkému poškození stroje i zpracovávané látky.
Zajistěte správné čištění stroje, zejména při každé změně typu tkaniny
ve zpracování.

Služby

Po prodeji stroje Vám pomůžeme i s logistikou a na přání zákazníka máme techniky schopné strojní zařízení znovu sestavit a uvést do provozu.

© 2024 Všechna práva vyhrazena

Projekt společnosti UsedTextilemachines.eu

cs_CZCZ

kontaktujte mě

Chcete-li mě kontaktovat, vyplňte formulář