© 2024 Všechna práva vyhrazena
Projekt společnosti UsedTextilemachines.eu
Jídelní lístek
poslední články
- Rolovací stránka 61 24/06/2022
- Kontrola hotové látky Str.60 13/06/2022
- The Airo Treatment Str.59 06/06/2022
- Kartáčování Strana 58 26/05/2022
- Mercerizace S.57 25/05/2022
- Sodace a bělení Pag.56 20/05/2022
Poslání a vize
Hledáte nejlepší příležitosti k uspokojení zákazníka:
info
Mobilní telefon: +393319020189
Jízdní řády
Pracovní doba: 09:30 / 12:30 - 16:00/18:00 Od pondělí do pátku.
Účel zpracování
Hydroextrakce (která je pohodlnější mechanicky než zahříváním) se praktikuje:
před konečným sušením tkaniny;
v přestávkách mezi různými mokrými procesy, zejména po praní a barvení.
Technologie zpracování a provedení
Vzhledem k tomu, že se jedná o stroj, který nepracuje nepřetržitě a zahrnuje prostoje z hlediska produktivity, hydroextraktor
v koši se používá stále méně a nahrazuje jej široký ždímač.
Košový hydroextraktor (viz obrázek A) se skládá z:
válcový koš z nerezové oceli
(viz obrázek B, bod 1), uzavřené na základně a perforované
po obvodu téměř po celé výšce.
Při „nakládání“ košíku dbejte na jeho dobré rozložení
váhu, aby se zabránilo nebezpečným nerovnováhám.
Koš se otáčí na centrálním čepu (obr. B, 2)
poháněný elektromotorem (obr. B, 3)
rychlostí, která závisí na kapacitě
a průměr se pohybuje od 800
při 1500 ot./min.
Celá otočná sestava
je zabalené pro ochranu,
z kovového pouzdra
(obr. B, 4) vybavené
víka (obr. B, 5).
Klikový hřídel je vybaven
tření (obr. B, 6), které
přenáší rychlost do koše
postupně.
Tkanina přitlačená odstředivou silou proti perforované stěně ztrácí různá procenta vody,
podle typu tkaniny, od 65 do 70%.
Voda vytéká z otvorů, shromažďuje se v klikové skříni a vytéká potrubím (obr. B, 7).
Brzda (obr. B, 8), která působí na základně kolíku, zastaví koš po dokončení odstřeďování.
Bezpečnostní zařízení způsobí přerušení napájení motoru, když jsou dveře otevřené nebo otevřené
totéž s probíhající rotací koše.
ŠIROKÉ ždímání (šátek)
Ve srovnání s hydroextrakce v koši zanechává toto kontinuální zpracování v kusech 10-15%
navíc vodu, ale eliminuje prostoje a nabízí vyšší produktivitu, až 30-35 metrů za minutu.
Je také nezbytný pro jemné tkaniny, které se mačkají.
Do stroje je přiváděna látka rozložená na paletách nebo přímo z provazového otvírače.
Tkanina prochází:
napínací skupinou
(viz obrázek C, bod 1);
v zásobníku (obr. C, 6);
na válci s
šroubovité drážky
(obr. C, 4) rozbíhající se směrem
strany, která se otáčí ve směru
proti postupu
tkaniny, aby se rozšířila
a vyhlaďte to;
mezi dvěma mačkacími válci,
z nichž nadřízený
(obr. C, 2) je mobilní a lisy
na spodním pevném válci
(obr. C, 5), zajištění a
dokonalá stejnoměrnost mačkání.
Před lisovacími válci je umístěn ochranný kryt proti úrazu (obr. C, 3).
Když se stroj zastaví, aby se zabránilo poškození mačkacích válců, časované zařízení je vybije
tlak automaticky.
Podle potřeby lze látku vyjmout ze stroje: na válečky (obr. C, 8)
nebo s klapkami (obr. C, 7), protože stroj má obvykle oba výfukové systémy.
Provozovatel musí dodržet definovaná data zpracování na základě procesního listu.
HYDROEXTRAKCE ODSÁVÁNÍM
Přijato pro všechny typy tkanin, které nemohou odolat tlaku válců nebo působení odstředivky.
Sání probíhá podél štěrbiny na stroji, po které se látka doširoka klouže.
Je zřejmé, že toto odsávání je velmi energetické pro získání dostatečného množství vody,
který se pak stáhne automaticky.
Služby
Po prodeji stroje Vám pomůžeme i s logistikou a na přání zákazníka máme techniky schopné strojní zařízení znovu sestavit a uvést do provozu.
CZ 
IT_IT 
AR 
CN 
EN 
FR 
ZA 
GR 
IN 
MA 
KK 
KO 
IR 
PT 
RU 
ES 
PE 
EC 
CO 
TR 
PL 
RO 
BG 
MX 
VN 
GT 
DK 
ID 
UA 
MN