Gå til side 31
Gå til side 29

Fixering Side 30

Vi hjælper dig gerne

Tal med os
Seneste artikler

Mission og vision

Leder du efter de bedste muligheder for at tilfredsstille kunden:

Samarbejde
Samarbejde
E-mail

Info

Mobiltelefon: +393319020189

Tidsplaner

Arbejdstid: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 Mandag til fredag.

Formål med forarbejdning

Fiksering er en indledende behandling til efterbehandlingsprocesser, der stabiliserer disse typer stof
som, udsat for vandets påvirkning, kan forvrænges og deformeres som følge af spændinger
internt i selve stoffet.

UDELUKKENDE FIKSERING (POTTING). Bearbejdningsteknologi og udførelse

Det brede stof vikles under spænding på en perforeret rulle (se figur A, punkt 1) placeret i
kogetank (fig. A, 2) ved en passende temperatur, i vand tilsat befugtningsmiddel.
En trykcylinder placeret over rullen (fig. A, 3) presser på det rullede stof.
En speciel reversibel volumetrisk pumpe (intern-ekstern og omvendt) (fig. A, 4), sikrer en
ensartet cirkulation af badet gennem hullerne i den roterende rulle, hvorpå stoffet er viklet, i cyklusser
automatiseret og med en programmerbar varighed fra 30 til 60 minutter.
Når cyklussen er afsluttet, aflæses stoffet ved at vende rullens rotationsretning og passere
over trykcylinderen når den to klemmecylindre (fig. A, 5) og derefter til en bakke (fig.
A, 6), hvor koldtvandssprøjtedyser genererer et voldsomt termisk stød på stoffet.
Når behandlingen er færdig, kan stykket stables (fig. A, 7) eller rulles sammen.

De fleste tilbagevendende skavanker

De vigtigste defekter som følge af denne behandling er:
forskelle i behandling mellem hoved og hale af stykket. Vask kluden igen i det varme bad i
hale-hoved retning;

Marmorering ("moiré"-effekt), på overfladen, normalt forårsaget af
– et lokalt tryk af cylindrene på vævet,
– for høj kædespænding, som deformerer trådene og får deres brydning til at variere;
svækkelse af stoffet på grund af uegnet kemisk påvirkning (kemisk fiksering).

KONTINUERLIG FIKSERING (KRABBING)

Bearbejdningsteknologi

Fremgangsmåde, der øger produktiviteten af behandlingen og undgår forskelle mellem hoved og hale.

Det brede stof (se figur B, punkt a) passerer gennem en bakke (fig. B, 1) med varmt vand og
eventuelle befugtningsstoffer. Den klemmes derefter af et par cylindre (fig. B, 2), styres og lægges ned
på en tromle (fig. B, 3) og dækket af et endeløst klæde (fig. B, b), for at hvile ubevægeligt i
reaktionszone mellem den opvarmede tromle og pladen.
De højere temperaturer, forårsaget af trykket af pladen og de særlige materialer, det er lavet af
sammensatte, forårsager større fiksering og dimensionsstabilitet til stoffet.
Passering gennem en kold bakke (fig. B, 4) genererer det stabiliserende varmt-kold-chok.
Efter klemning mellem to cylindre (fig. B, 5) samles stoffet på paller eller pakkes ind.
Denne maskine sikrer gode resultater uden brug af kemikalier, garanterer meget høje produktioner
høj og er anvendelig som forberedelse til farvning for at undgå krølningseffekter.

Forarbejdningsteknologi - Kontinuerlig fiksering

En ekstra maskine til kontinuerlig kemisk fiksering (krabbing) er illustreret i figur C.
Det indkommende stof gennemblødes i et bisulfitbaseret bad, foruden det mest passende befugtningsmiddel;
den passerer så over en stor opvarmet tromle (se figur C, punkt 2), som den kommer imod
presset af en gummimåtte (fig. C, 1), som knuser stoffet og hindrer udgangen af
damp, som i denne proces når temperaturer over 100°C.
Til sidst passerer stoffet gennem en kølebakke (fig. C, 3).
Bemærk: det udgående stof skal altid rulles sammen for at undgå uudslettelige striber
fra grundvandet.
Maskinens hastighed justeres efter stoffets tyngde.
Afkølingen af cylinderen, ved afslutningen af arbejdet, skal være gradvis for at undgå termiske udsving
pludselig forringelse af gummi- eller silikonematerialemåtten.
Et andet diskontinuerligt kemisk fikseringssystem involverer følgende faser:
1. imprægnering af tørklædestoffet i en opløsning af "Angra™"-produktet;
2. Når du forlader tørklædet, ruller du stoffet til en stor rulle;
3. tørring af stenterstoffet;
4. produktudvikling i decatization eller KD, takket være den kombinerede virkning af varme og damp.

Sociale netværk:

Facebook-f LinkedIn Youtube
Tjenester

Efter salget af maskineriet assisterer vi dig også med logistik, og hvis kunden ønsker det, har vi teknikere, der er i stand til at genmontere og starte maskineriet.

Alle tjenester

© 2024 Alle rettigheder forbeholdes

Projekt af UsedTextilemachines.eu

da_DKDK
it_ITIT_IT arAR zh_CNCN en_GBEN fr_FRFR en_ZAZA elGR hi_ININ aryMA kkKK ko_KRKO fa_IRIR pt_PTPT ru_RURU es_ESES es_PEPE es_ECEC es_COCO tr_TRTR pl_PLPL cs_CZCZ ro_RORO bg_BGBG es_MXMX viVN es_GTGT id_IDID ukUA mnMN da_DKDK

kontakt mig

Udfyld formularen for at kontakte mig