Metallisk hævning Side 40

Vi hjælper dig gerne

Mission og vision

Leder du efter de bedste muligheder for at tilfredsstille kunden:

Info

Mobiltelefon: +393319020189

Tidsplaner

Arbejdstid: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 Mandag til fredag.

Formål med forarbejdning

Forarbejdning, der udføres både våd og tør, løfter fibrene i kæde- og skudgarn
med gaze udstyret med metalspidser, for at give stoffet:
uldent og fløjlsagtigt udseende;
blødhed og blødhed;
behåret overflade, som skjuler stoffets vævning og øger mængden af inkorporeret luft
i vævet;
bedre varmeisoleringsegenskaber af stoffet.

Fortsætter

Hævningen består af en stor cylindrisk tromle kaldet tønde (se figur A, punkt 1) placeret på robuste sider og omgivet af hævecylindre (fra 24 til 36)
stålrør beklædt med metalpakninger med elastiske spidser, af forskellig finhed og tykkelse baseret på stoftypen og den ønskede hævning. Hævecylindrene bevæges af trapezformede ringremme med konstant spænding, for at garantere ensartet kraft og homogen hævning, lette og overfladiske eller energiske og dybe af to typer: "hår" cylinder (fig. A, 2) og "mod korn" ” (fig. A, 3), normalt vekslende med hinanden
eller en cylinder mod kornet og 2 eller 3 mod kornet. De hårløse arbejder energisk på overfladen og paralleliserer fibrene med spidser, der peger i retning af tøndens rotation og fremføring
af lærredet handler de andre i stedet i den modsatte retning og i dybden, der fører uordentligt
overfladen fibrene. Begge serier spinder mod tønden med uafhængige hastigheder
mellem dem og variabler med specifikke variatorgrupper.
Reduktion af hastigheden af hårrullerne resulterer i større hævning på grund af retningen af hår
spidser i forhold til tøndens rotation. Mens de mod kornet at nå punktet af
hævning bliver nødt til at dreje hurtigere for at annullere hastigheden af tønden, der roterer i retningen
i modsætning til deres spidsers tilbøjelighed.

Hævegraden afhænger af: type af tætninger og hastigheden af hævecylindrene og stoffet.
Fremføringshastigheden af stoffet reguleres af en række transportørcylindre og en cylinder
ru (fig. A, 4), som forhindrer stoffet i at glide, og som ved at variere hastigheden i forhold til transportørerne,
den kan fungere som en bremse eller som en tilførsel af denne ved kontaktpunktet med tønden. Ud af to
cylindre, der roterer modsat hinanden (fig. A, 5), to plader pr. cylinder udstyret med stålspidser
fleksible, kaldet "børster", rører cylindrene mod kornet, på det punkt, hvor tønden ikke gør det
rører ved stoffet, skærper spidserne og renser dem for de fiberrester, som en vakuumboks placerer
også under tønden, transporteret til specielle poser.
Den perfekte justering af børster og cylindre er en vigtig operation, der undgår inhomogenitet
af gnidning af spidserne.
Nuværende maskiner inkluderer også en inverter til at arbejde på de rigtige og forkerte sider af stoffet
og tillade gentagelsen af processen med kontinuerlige "tog" af gaze.
Maskiner til at hæve både højre og vrangside (se figur B).

De anvender to serier af komplette hævegrupper: i disse behandles stoffet af den første gruppe
på vrangsiden og derefter fra den anden, placeret i den øverste del, der gazes retsiden af stoffet.
Operationen skal gentages, indtil den ønskede håreffekt er opnået. Denne proces kan
løbende være tilknyttet en trimmemaskine.
Ud fra de egenskaber, som stoffet skal have, kan hæveoperationen finde sted:
våd, for en meget fuld effekt, luv liggende alle i samme retning og reduceret vægttab;
tørt, på grund af meget forvirret hår på overfladen, mere hævet, med større vægttab.
Strikkegazen skal være udstyret med specielle udvidelsesenheder ved indgangen.

Udførelse af arbejdet

Hævning er en af de mest krævende og vanskelige efterbehandlingsoperationer. De mange justeringer af
maskine, der skal varieres i forhold til stoftyperne, er betroet hæverens dygtighed og erfaring.
Forhøjeren skal:
kontrollere egnetheden af stykkerne, med særlig henvisning til spændingen af kanterne;
sy en hoved-til-hale søm mellem flere stykker, når de skal gennemgå flere gennemløb;
"gå" stoffet hen over hele maskinens arbejdshøjde, det vil sige flyt stykkerne
fra den ene side af tønden til den anden, så man undgår langvarig bearbejdning af stoffet i samme position
hvilket ville forårsage forskelligt slid på tætningerne og defekter på stoffet.
Denne behandlingsforanstaltning styres og reguleres normalt automatisk af
specialudstyr
manuelt og visuelt kontrollere de opnåede resultater i forhold til referenceprøven,
især længde, tæthed og ensartethed af luven, modstand af stoffet både på siderne
af stykket er i midten.

De fleste tilbagevendende skavanker

Utilstrækkelig modstand af stoffet på siderne af stykket, nær kanterne.
Forskel i rejsning (mængde af hår) mellem midten af stykket og kantkanten.
Forskel i at hæve mellem de to ender af stykket.
Barrikader af luv på grund af uensartet spænding af stykkerne under forarbejdning.
Manglende overensstemmelse med referenceprøven af det børstede stof.
Striber i kæderetningen, til stramme eller løse tråde, som fremhæver farveforskellen mellem kædetråden
og plot.
Reduktion af stofhøjden på grund af "aggressiv" hævning og/eller overdreven spænding af stoffet på
prygl.
Pælekrydsning, til stof foldet i fjederhævning. Det er nødvendigt at våde og re-raise.

Arbejdsledelse

Ved arbejdets afslutning eller ved længerevarende stop skal løfteren:
dæk maskinen med et neutralt ark;
fjern fnug, der produceres under forarbejdning med aspiratorer og trykluft;
rengør især børsten og hævecylindrene.

Tjenester

Efter salget af maskineriet assisterer vi dig også med logistik, og hvis kunden ønsker det, har vi teknikere, der er i stand til at genmontere og starte maskineriet.

© 2024 Alle rettigheder forbeholdes

Projekt af UsedTextilemachines.eu

da_DKDK

kontakt mig

Udfyld formularen for at kontakte mig