Kamspinning Side 5

Vi hjælper dig gerne

Mission og vision

Leder du efter de bedste muligheder for at tilfredsstille kunden:

Info

Mobiltelefon: +393319020189

Tidsplaner

Arbejdstid: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 Mandag til fredag.

Ringspinning

Dette spindesystem kræver operationer, der omdanner den valgte del (toppen) af ulden til garn,
efter at massen af fibre er blevet renset for plantedelene og de er blevet elimineret, med
farvning, de korte fibre.
Kæmmede garn, både naturlige og syntetiske fibre, bruges hovedsageligt til
tøj, både traditionelt og strikket. De fremstår snarere glatte, meget regelmæssige i snit
De er kolde og fri for fnug, da fibrene, der udgør dem, er længere end dem
bruges i kartede og mere parallelle garner.
Forberedelsen til kamgarnspinning består af

1. kardning, hvilket foregår på såkaldte kamkort som samler fleeceen til bånd.
Denne operation eliminerer den største mængde plantedele og danner et kontinuerligt bånd af
strakte fibre;
2. egentlig forberedelse til spinding, sammensat af en røremaskine, en kæmningsmaskine og
en række på hinanden følgende passager gennem kamtegningsrammer kaldet krydsende, med kobling
dig og strygning af forskellige bånd, nødvendigt for at give dem større regelmæssighed og homogenitet.
Bælterne vil til sidst føre en passage til efterbehandlingsbænken, som producerer stopruller.
fyrretræer, klar til overgangen til egentlig spinding: ring (fig. 3).
3. Ring eller ringspinning udgør den sidste operation i hele processen og tjener formålet
at give vrid og et sidste stræk til vægen, for at give den modstandsegenskaberne
za, elasticitet, antal og nødvendige drejninger. Denne operation kan også udføres på nogle
roving-typer fra kartede spindeprocesser.

Fig.3

3.3 Spinning i åben ende

Det åbne endesystem (fig. 4) udviklede sig ved spinding af bomuldsfibre. Dette system opnår kondenseringen af fibrene ved hjælp af den indre rille placeret på periferien af en lille rotor (turbine). Maskinen har en rotor til hvert wirehoved. Det tidligere tilberedte foderbånd eller splint adskilles (disintegreres) til individuelle fibre og når rotoren. Fibrene har, med foderbåndet, en meget lav hastighed, som gradvist øges og udsættes for betydelig strækning. Ved ankomsten til rotoren udsætter dette med sin hurtige rotation fibrene indeni for en høj centrifugalkraft, som skubber dem mod periferien.
feria, hvor overfladen er profileret på en særlig måde og sådan, at garnet får en passende form og glatter fibrene. Disse overlapper og kondenserer og opgiver
rotorens hals med en vis drejning og med en hastighed meget lavere end turbinens periferihastighed, hvilket giver anledning til kontinuerlig spinding, hvor garnet er viklet op på kegler.

3.4 Spinding af kemiske fibre (ekstrudering

Spindingen af kemiske fibre, hvad enten de er kunstige eller syntetiske, starter fra en polymer (stof af
base) fremstillet flydende ved opløsning eller smeltning, som ekstruderes gennem en flerhulsdyse.
De således opnåede kontinuerlige grater størkner. Hvis vi ønsker at lave analogier, går vi frem som følger
for edderkoppen, der væver sit spind eller som silkeormen, der producerer tråden for at skabe sin egen
kokon. Resultatet er en gennemgående filament, som om nødvendigt kan skæres i hæfteklammer til senere
blandes med andre fibre af diskontinuerlig længde, både i det kartede og kæmmede system. Giv hende
spindedyser er det muligt at få monofilamenttråde (dvs. lavet af en enkelt filament) eller garn (kaldet multi-
grat), snoning af flere kontinuerlige grater, afhængigt af det garnantal, der skal opnås.

Tjenester

Efter salget af maskineriet assisterer vi dig også med logistik, og hvis kunden ønsker det, har vi teknikere, der er i stand til at genmontere og starte maskineriet.

© 2024 Alle rettigheder forbeholdes

Projekt af UsedTextilemachines.eu

da_DKDK

kontakt mig

Udfyld formularen for at kontakte mig