Bred vask Fortsat Side 24

Vi hjælper dig gerne

Mission og vision

Leder du efter de bedste muligheder for at tilfredsstille kunden:

Info

Mobiltelefon: +393319020189

Tidsplaner

Arbejdstid: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 Mandag til fredag.

Bearbejdningsteknologi

Denne forarbejdningsteknologi, på trods af at have de samme formål som de to tidligere diskuterede systemer
(diskontinuerligt reb og bred vask), bruger en anden metode, hvis konfiguration inkluderer:
en forvask- og skylletank (figur A);
en lagertank (fig. B);
en iblødsætningsbakke (fig. C);

en kølebakke (fig. D).

Udførelse af arbejdet

De ovennævnte elementer kan sammensættes forskelligt afhængigt af typen af vask
at du ønsker at udføre og baseret på den type stof, der skal vaskes, men de to hovedtrin: gruppe
forvask og skyl (fig. A) og stofopbevaringsenheden (fig. B) er normalt placeret
i hver kombination og ofte gentaget flere gange undervejs.
Lad os se nogle eksempler på kombinationer af trin, der kan udgøre en maskine:
vævsintroducer, vævsbadekar, vævsopbevaringsbalje, to
forvaske- og skylletanke med stabler eller rulle ved udløbet (fig. 1);
stofindføring, forvask og skylletank, lagertank, to forvasketanke
og skylning, kølebakke, stabler eller rulle ved udløbet (fig. 2);
stofindføring, imprægneringsbakke, opbevaringsbakke, forvaskebakke og
skylle-, lagertank, to forvaske- og skylletanke, køletank,
stabler eller opruller (fig. 3).

Forarbejdning

Det er tydeligt, at tankene kaldes forvask og skyl, afhængigt af den position, de indtager
i kæden laver de egentlig vask, hvor modstrømsvandet kan nå en vis temperatur
40/50°C i forhold til det antaget i lagertanken, som den kan nå
98°C.
Det er nyttigt at kende mere detaljeret processen, der finder sted i de fire grupper, der er anført ovenfor:
forvask og skylletank (fig. A). Stoffet, styret af cylindre (fig. A, punkt 2),
den passerer under dyserne (fig. A, 1), der føres i modstrøm af badet taget fra filtertanken.
En overskydende del af badet forbliver som en kile mellem stoffet og cylinderen (fig. A, 2) og skubbes af
sidstnævnte trænger ind i plastrene under avancement.
Den anden del af den overskydende væske, der ikke tilbageholdes af stoffet, sendes ind i filtertanken med en
transportør (fig. A, 3).
Efterfølgende vaskes den anden side af stoffet også af andre dyser (fig. A, 4) med samme
tidligere angivet metode (fig. A, 5) og det overskydende bad skubbet forbi
en anden transportør (fig. A, 6) til en anden filtertank.
En række små styrede transportcylindre (fig. A, 7) bærer stykket mellem to pressecylindre
(fig. A, 8), derefter går den til tanken til næste behandling planlagt i rækkefølge.
Stofopbevaringstank (fig. B). I denne tank udsættes stoffet for driften af
sæbe med fortyndet bad med uafhængig recirkulation. Det kan arbejdes både i højt bad og i lavt bad
lavt badeværelse. En række spoler (fig. B, 1) på bunden af karret varmer badet op til 98°C.
Stykket, der kommer fra det forrige kar i maskinen, passerer ind i badet igennem
en række køre- og returcylindre (fig. B, 2), hvor den sæbes.
Efterhånden som det skrider frem, holdes stoffet stramt og udvidet af en række cylindre indtil
når squeezeren (fig. B, 3). Det passerer derefter ind i tanken til den næste planlagte behandling.
Stofimprægneringstank (fig. C). Når den leveres, er denne tank udstyret med spoler
af badevarme (fig. C, 1) indsættes i starten af maskinen.
Stoffet, der kommer fra pallen, passerer ind i imbibitionsbadet via en cylinder (fig. C, 2)
og efterfølgende over og under transportørcylindrene (fig. C, 3), hvor strålen fra
bad gennem to sprøjter eller dyser (fig. C, 4),
derefter passerer den gennem en strammer/ekspander (fig. C, 5) og en klemmeenhed (fig. C, 6) placeret
uden for maskinen, der transporterer stoffet til den næste maskine i processen.
Stofkølebakke (fig. D). Den er placeret for enden af bilen og er
bygget med et tørklæde (fig. D, 1) med to eller tre cylindre placeret uden for maskinens krop.

Denne del af processen kan bruges til normal vævskøling, som
sker via to sprøjter med vand ved stuetemperatur, men kan også bruges til tilsætning
af eventuelle hjælpeprodukter, som stoffet kan kræve. De andre organer i tanken er de samme
til dem, der er angivet for imprægneringsbakken (fig. C).
På grund af de forskellige løsninger, som denne maskine tillader, kan forvask og skylletanken (fig.
A) som normalt virker mod strømmen, kan udelukke hver enkelt tank, hvis det opstår
bruges til selvstændige behandlinger med forskellige bade. Hvert kar er også udstyret med en pumpe
af recirkulation af badeværelset.

Udførelse af processen

Ud over maskinens normale gevindskæring skal renseren være meget forsigtig
til behandlingsparametrene, som er forskellige afhængigt af den type stof, der skal behandles, angivet i tabellen
kontrol: badetemperatur, stofhastighed, squeezer tryk, jet power
af sprøjter og dyser, åbning og lukning af genbrugstanke, introduktion af rengøringsmidler
og medhjælpere mv.

De fleste tilbagevendende skavanker

Maskinens hastighed skal indstilles i forhold til de stoffer, der skal vaskes og i særdeleshed ud fra
type lim, der findes på stoffet. Polyvinylalkohol kræver for eksempel at sidde i
maskine lang nok til at kunne svulme op og løsne sig fra fiberen. Hvis dette ikke sker eller sker
kun delvist, efter tørring ved høj temperatur vil fejlen være permanent.

Tjenester

Efter salget af maskineriet assisterer vi dig også med logistik, og hvis kunden ønsker det, har vi teknikere, der er i stand til at genmontere og starte maskineriet.

© 2024 Alle rettigheder forbeholdes

Projekt af UsedTextilemachines.eu

da_DKDK

kontakt mig

Udfyld formularen for at kontakte mig