© 2024 Alle rettigheder forbeholdes
Projekt af UsedTextilemachines.eu
Har du ikke en konto endnu? Log ind
Har du allerede en konto? Gå til login Klik her
Har du ikke en konto endnu? Log ind
Har du allerede en konto? Gå til login Klik her
Leder du efter de bedste muligheder for at tilfredsstille kunden:
Mobiltelefon: +393319020189
Arbejdstid: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 Mandag til fredag.
Kalandrering giver stoffet et strøget, fladere og skinnende udseende. Det udføres ved at indsende
lappen til kraftig kompression mellem to opvarmede overflader.
Kalandreringsenheden er sammensat af en stor rynket cylinder (se figur A, punkt 1) og et hult og mobilt bassin (fig. A, 2), dækket af en rustfri stål- eller messingplade. Stoffet glider mellem kummens glatte plade og cylinderen, som roterer og trækker stykket. Stoffet er presset
til cylinderen fra kummen med justerbart tryk. Damp cirkulerer inde i cylinderen og bakken,
som kan nå og holde en ensartet temperatur på 120-130°C, med relativ udledning af
kondensation. Stykket går efter hinanden gennem: en stofstrammer (fig. A, 3), som regulerer den indkommende spænding;
en metaldetektor (fig. A, 8), som stopper maskinen, hvis den registrerer et jernholdigt legeme i stoffet (stoppenål, stenterstift osv.), for at undgå beskadigelse af kalandreringsenheden;
to roterende børster, en på højre side (fig. A, 4) og den anden på vrangsiden (fig. A, 5), som fjerner rester af snavs fra stoffet, som et sugesystem derefter transporterer ind i specielle beholdere;
en rustfri stålplade eller cylinder med en sildebensoverflade, som holder det spredte stof;
en dampbakke (fig. A, 6), som giver mulighed for en lille tilbagevenden i højden og giver stabilitet
til strygning;
en overladningscylinder (fig. A, 7), som, hvis den bruges som sådan, giver dig mulighed for at indeholde
til et minimum spændingen af stoffet i kæderetningen, hvilket reducerer dets forlængelse;
kalendergruppen og derefter ind
et køle- og konditioneringsområde (fig. A, 9) eller mere blot en cylinder
perforeret svirvel med tvungen luftsugning, køler stoffet;
en spreder (fig. A, 10) eller en rulle.
Når stoffet føres mellem cylinderen og kummen, er højre side af stoffet i kontakt med cylinderen.
Når du ønsker at få den rigtige glans, især på luv-stoffer, kommer det rigtige
placeres i kontakt med bassinet, fordi der på denne måde opnås en større glans.
For rørformet strikket stof, før du går ind i maskinen, er det nødvendigt at udvide
snørebåndet ved hjælp af en anordning bestående af to ekspanderende grupper (se figur B, punkt 1) e
ved en serie af to filtbeklædte hjul (fig. B, 2) for hver anvendt udvidende enhed
til fremføring af stoffet. En manuel anordning til indstilling af maskens højde
(fig. B, 3) ved at flytte blokkene tillader det stoffet at blive indført i kalenderbrønden
strakt ud.
Ved begyndelsen af morgenvagten skal operatøren:
tænd for kontrolpanelet;
opvarm kalandreringsenheden ved at åbne dampindtaget i den roterende cylinder og
skål sænket (dvs. løsnet fra cylinderen);
bringe stykkerne, der skal kalandreres, til indgangen til maskinen og sy halen (med højre side).
vendende mod skålen -bunden-, hvis du ønsker en skinnende effekt på højre side) til trådklædet.
Så snart gruppen har nået arbejdstemperaturen, skal operatøren:
kalibrer graden af børstning;
kontrollere effektiviteten af metaldetektoren;
aktiver dampertanken med den ønskede damp;
når enden af stykket når cylinderen, juster trykket i forhold til stoftypen;
juster kalandreringshastigheden;
Aktiver om nødvendigt kølingen via udgangscylinderen;
løsne løbelaget;
til sidst fastgør du enden af stykket på pallen med sprederen allerede i gang.
Disse operationer udføres hver gang arbejdsemnet ændres.
I slutningen af aftenarbejdet er det nødvendigt at slukke for dampen, sætte tegnearket på og sænke det
kummen, skal du slukke for kontrolpanelet.
Tilstedeværelse af folder, hvis stoffet er overlappet på grund af dårlig strækning.
Forskel i presning mellem center og selvkant, på grund af at skålens linearitet ikke er godt reguleret.
Områder med små og tætte rynker, på grund af sæbe- eller fedtrester på de dårlige pletter
vask.
Ud over at holde arbejdsmiljøet og maskinen ren, skal operatøren kontrollere hyppigt
forløbet af behandlingen, især:
tjek ved indgangen til kalandreringsgruppen, at skudene er i lige tråd, i maskinerne
uden skud glattejern. Den rigtige tråd er tydeligt synlig på mønstrede stoffer, i almindelige operatøren
skal sikre, at sømmen mellem det ene stykke og det næste løber lige, med eventuelle små sting
rettelser i hånden;
Hold kanterne under kontrol, som, hvis de er for løse, kan skabe sidefoldninger.
Forøg i dette tilfælde spændingen på stofstrammeren og brug ikke kompressoren;
være klar til at standse maskinen, i tilfælde af plastre der "hæfter" pga. dårlig udrensning eller pga
andre årsager.
Efter salget af maskineriet assisterer vi dig også med logistik, og hvis kunden ønsker det, har vi teknikere, der er i stand til at genmontere og starte maskineriet.
© 2024 Alle rettigheder forbeholdes
Projekt af UsedTextilemachines.eu
Cookie | Varighed | Beskrivelse |
---|---|---|
cookielawinfo-checkbox-analytics | 11 måneder | Denne cookie er sat af GDPR Cookie Consent plugin. Cookien bruges til at gemme brugerens samtykke til cookies i kategorien "Analytics". |
cookielawinfo-checkbox-functional | 11 måneder | Cookien er sat af GDPR-cookie-samtykke til at registrere brugerens samtykke til cookies i kategorien "Funktionel". |
cookielawinfo-checkbox-nødvendig | 11 måneder | Denne cookie er sat af GDPR Cookie Consent plugin. Cookies bruges til at gemme brugerens samtykke til cookies i kategorien "Nødvendigt". |
cookielawinfo-checkbox-andre | 11 måneder | Denne cookie er sat af GDPR Cookie Consent plugin. Cookien bruges til at gemme brugerens samtykke til cookies i kategorien "Andet. |
cookielawinfo-checkbox-performance | 11 måneder | Denne cookie er sat af GDPR Cookie Consent plugin. Cookien bruges til at gemme brugerens samtykke til cookies i kategorien "Ydeevne". |
viewed_cookie_policy | 11 måneder | Cookien indstilles af GDPR Cookie Consent plugin og bruges til at gemme, om brugeren har givet samtykke til brugen af cookies. Den gemmer ingen personlige data. |
Udfyld formularen for at kontakte mig