Oprulning, rydning og dampning Side 9

Vi hjælper dig gerne

Mission og vision

Leder du efter de bedste muligheder for at tilfredsstille kunden:

Info

Mobiltelefon: +393319020189

Tidsplaner

Arbejdstid: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 Mandag til fredag.

Vikle, rydde, dampe

Oprulning, rydning og dampning behandles sammen, fordi de udgør, efter
spinding, de sidste tre trin, før du bruger garnet i vævning, traditionel eller strikket.
Regelmæssig og præcis udførelse af disse tre processer er forudsætningen for korrekt
udføre de efterfølgende vævning, farvning og efterbehandling af produktionsprocesser.

Vikleoperationen består i at overføre garnet fra en
startpakke på rør eller rør til en anden type
af pakken kaldet klippe, indpakning af garnet i krydsede spoler
på et stift rør med en cylindrisk, konisk eller superkonisk form.
Formen på pakkerne afhænger næsten udelukkende af maskinen
som de er beregnet til: vridningsmaskiner, shuttlere, rullemaskiner, væve
med tang eller projektiler, til strikning mv. Generelt:
• Spoler bruges til højhastighedsmaskiner
cylindrisk eller konisk for at lette afviklingen af garnet,
uden at få tråden til at glide langs kroppen af
klippe.
• til maskiner med langsommere hastigheder, såsom maskiner
strik, er superkegleformede kegler vedtaget, for
undgå, at garnet glider på pakkens krop
optrevling.
Til strikning af garn samtidig med vikling
en smøring af gevindet udføres for at lette dens
flow i strikkemaskiners pinde. Det her
Processen kaldes paraffinisering.

7.2 Rydning

Hovedformålet med vikling er at føre garnet fra en type pakke til en anden,
men det har også den funktion at eliminere defekter, som garnet kan frembyde. Det handler om at eliminere
sektioner af tråd med defekter såsom svage eller finere punkter, mere eller mindre store flammer, flager af fibre,
sammenfiltring af garn, sektioner af tråd uden snoning, sektioner af dobbelttråde osv., med lige så mange knuder.
eller med Splite-systemet. Disse "reparationer" accepteres i efterfølgende operationer betinget
som ikke er i betydeligt antal, og som ikke bringer stoffets regelmæssighed i fare.
Denne verifikations- og udvælgelsesoperation kaldes clearing.
På hvert hoved af viklemaskinen er der en speciel elektronisk enhed kaldet clearer,
programmerbar i sine indgreb i forhold til vigtigheden af de uregelmæssigheder, der måtte være
tolerere. Cleareren har til formål at fjerne den defekte del af tråden og bringe de to ender af garnet sammen
med en lille knude. Et andet mere avanceret hæftesystem bruges, når selv en
lille knude kan skabe problemer på stoffet. Dette system kaldes Splite og består
ved at overlappe de to ender af gevindet i det afsnit, hvor defekten blev fjernet. De to ender kommer let
løsnet i cirka 1/2 centimeter og snoet lidt, hvilket skaber en let flamme på ledningen
eller klump, snarere end en knude.

7.3 Jeg fordamper

I slutningen af spindingen kommer garnerne
pakket i mere eller mindre store smelter
afhængig af typen af maskine til
spin. På grund af det twist, der er givet til
fibre garnet plejer, mere eller
mindre indlysende, at blive viklet hvis
venstre langsomt og uden spænding.
Denne tendens øges, efterhånden som du øger
af snoningerne i garnet e
derfor at give stabilitet til kroppen af
tråd, anvendes dampningsoperationen.
Processen stabiliserer de snoede fibre gennem den kombinerede virkning af fugt og varme, og opstår
anbringelse af spindler eller rør, der kommer fra spindeværkerne, i normalt metalkurve eller -kasser,
perforeret på siderne, som er placeret på en vogn til indføring i en speciel autoklave, hvoraf
processens varighed og temperaturen kan programmeres. Den termiske proces foregår ved damp
direkte og udføres efter, at der er skabt et vakuum inde i autoklaven ved sugning
af luften, for at opnå en mere effektiv og udbredt behandling.
Ved afslutningen af operationen fjernes kurvene fra autoklaven, og garnet er klar til følgende operationer
operationer.

Tjenester

Efter salget af maskineriet assisterer vi dig også med logistik, og hvis kunden ønsker det, har vi teknikere, der er i stand til at genmontere og starte maskineriet.

© 2024 Alle rettigheder forbeholdes

Projekt af UsedTextilemachines.eu

da_DKDK

kontakt mig

Udfyld formularen for at kontakte mig