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Horario de trabajo: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 De lunes a viernes.
Procesamiento que se realiza tanto en húmedo como en seco, levantando las fibras de los hilos de urdimbre y trama
con gasas provistas de puntas metálicas, para dar al tejido:
apariencia lanosa y aterciopelada;
suavidad y esponjosidad;
superficie peluda, que oculta la trama del tejido y aumenta la cantidad de aire incorporado
en la tela;
mejores propiedades de aislamiento térmico del tejido.
El garzo consiste en un gran tambor cilíndrico llamado tonel (ver figura A, punto 1) colocado sobre lados robustos y rodeado de cilindros elevadores (del 24 al 36)
Tubos de acero revestidos de juntas metálicas con puntas elásticas, de diferente finura y espesor según el tipo de tejido y el alzado deseado. Los cilindros de elevación son accionados por correas trapezoidales anulares a tensión constante, para garantizar la uniformidad de la potencia y una elevación homogénea, ligera y superficial o enérgica y profunda de dos tipos: cilindro "pila" (fig. A, 2) y " contra-pila" ” (fig. A, 3), generalmente alternadas entre sí
o un cilindro con pila y 2 o 3 contra pila. Los que tienen pelo trabajan enérgicamente en la superficie paralelizando las fibras con puntos apuntando en el sentido de giro del cañón y avance
del lienzo, los otros en cambio actúan en sentido contrario y en profundidad, trayendo desordenadamente
superficie de las fibras. Ambas series giran en sentido contrario al cañón con velocidades independientes
entre ellas y variables con grupos variadores especiales.
La reducción de la velocidad de los cilindros de pilote da como resultado una mayor elevación debido a la dirección del
puntos con respecto a la rotación del cañón. Mientras que aquellos contra la corriente para llegar al punto de
elevación tendrá que girar más rápido, para cancelar la velocidad del barril que gira en la dirección
contrario a la inclinación de sus puntas.
El grado de elevación depende de: el tipo de pasamanería y la velocidad de los cilindros de elevación y del tejido.
La velocidad de avance del tejido está regulada por una serie de cilindros de transporte y por un cilindro
rugoso (fig. A, 4) que impide el deslizamiento del tejido y que, variando la velocidad respecto a los transportadores,
puede actuar como freno o como alimentador de este en el punto de contacto con el cañón. de dos
cilindros que giran uno contra el otro (fig. A, 5), dos placas por cilindro provistas de púas de acero
flexibles, llamados "cepillos", cepillo contra el cabello y contra el cabello, en el punto donde el barril no
toca el tejido, afilando las puntas y limpiándolas de los restos de fibras que deposita una ventosa
también bajo el barril, transportado en bolsas especiales.
La perfecta nivelación de cepillos y cilindros es una operación importante que evita desniveles
de roce de las puntas.
Las máquinas actuales también cuentan con un inversor para trabajar el derecho y el revés de la tela.
y permitir que el proceso se repita con continuos "trenes" de garzi.
Máquinas elevadoras tanto por delante como por detrás (ver figuras B).
Emplean dos series de grupos completos de levantamiento: en estos el tejido es trabajado por el primer grupo
del revés y luego del segundo, colocado en la parte superior que gasa el lado derecho de la tela.
La operación debe repetirse hasta lograr el efecto capilar deseado. Esta mano de obra puede
asociarse continuamente con una cizalla.
En función de las características que debe tener el tejido, la operación de levantamiento puede realizarse:
mojado, para un efecto muy completo, amontona todo en la misma dirección y reduce la pérdida de peso;
seco, por pelo muy confuso en la superficie, más hinchado, con mayor pérdida de peso.
Las mallas de géneros de punto deben estar equipadas con unidades especiales de extensión en la entrada.
El levantamiento es una de las operaciones de acabado más exigentes y difíciles. Los muchos ajustes del
máquina, que varían según el tipo de tejido, se confían a la habilidad y experiencia del criador.
El recaudador debe:
comprobar la idoneidad de los parches, con particular referencia a la tensión de los orillos;
realizar una costura de la cabeza a la cola entre varias piezas cuando estas deban pasar por varias pasadas;
"caminar" la tela sobre toda la altura de trabajo de la máquina, es decir, mover las piezas
de un lado del barril al otro, evitando el procesamiento prolongado de la tela en la misma posición
lo que provocaría un desgaste diferente de las juntas y defectos en el tejido.
Este arreglo de procesamiento generalmente es administrado y ajustado automáticamente por
equipamiento especial
verificar manual y visualmente los resultados obtenidos en relación con la muestra de referencia,
en particular longitud, grosor y uniformidad del pelo, resistencia del tejido tanto en los lados
de la pieza está en el centro.
Resistencia insuficiente del tejido en los laterales de la pieza, cerca de los orillos.
Diferencia de levantamiento (cantidad de pelo) entre el centro de la pieza y los orillos.
Levantamiento de diferencia entre los dos extremos de la pieza.
Pelo tachado debido a la tensión desigual de las piezas durante el procesamiento.
Incumplimiento de la muestra de referencia del tejido cepillado.
Rayas en el sentido de la urdimbre, para hilos tensos o sueltos que acentúan la diferencia de color entre las urdimbres
y trama
Reducción de la altura de la tela, debido a levantamientos "agresivos" y/o tensión excesiva de la tela en el
barril.
Pelo entrecruzado, para tejido traslapado en cepillado primaveral. Es necesario deshumidificar y volver a agarrar.
Al final del trabajo o en caso de parada prolongada, el levantador debe:
dibujar en la máquina con una hoja neutra;
eliminar la pelusa producida durante el procesamiento con aspiradores y aire comprimido;
limpie especialmente el cepillo y los cilindros de elevación.
Tras la venta de la maquinaria, también le asistimos en la logística y, si el cliente lo desea, disponemos de técnicos capaces de volver a montar y poner en marcha la maquinaria.
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Galleta | Duración | Descripción |
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