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La preparazione del tessuto greggio Pag.16
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Finalidad del tratamiento
Le pezze provenienti dalla fase di controllo del greggio,
si presentano di solito affaldate una per una su appositi bancali o già in rullo
vanno suddivise per articoli in base alle lavorazioni che dovranno subire,
quindi cucite testa-coda, per subire gli stessi trattamenti
e nuovamente affaldate su bancali oppure avvolte in grandi rotoli.
Per testa si intende il capo della pezza dove è presente la marca con le caratteristiche dell’articolo;
la coda è la parte opposta, nel senso della lunghezza della pezza.
I tessuti più leggeri e delicati,
che mal sopportano le piegature derivanti dall’affaldatura
o che necessitano subito di lavorazioni in largo,
vanno arrotolati in grandi subbi costituiti da molte pezze cucite testa-coda.
tecnología de procesamiento
Le pezze, provenienti dal committente affaldate o a rullo,
vanno depositate nell’apposito contenitore (vedi figura A, punto 1),
da cui il tessuto (fig. A, 2) passa
sopra un gruppo di due cilindri di traino (fig. A, 3), che garantisce al tessuto la tensione regolare
ed elimina eventuali pieghe, specialmente su tessuti leggeri e delicati,
in una vasca di accumulo (fig. A, 4),
tra un freno (fig. A, 5) che regola la sua tensione,
in un allargatore motorizzato (fig. A, 6),
su un guida tessuto (fig. A, 7).Il tessuto viene quindi
accompagnato da alcuni rulli di rinvio sotto un cilindro di traino (fig. A, 8) e
se necessario, su una spazzola (fig. A, 9).
Giunto alla fine del suo percorso il tessuto va arrullato in grandi rotoli oppure affaldato (fig. A, 10).
Ejecución de procesamiento
Il preparatore deve:
prestare molta attenzione al passaggio del tessuto per evitare il formarsi di pieghe
dalla culla di accumulazione,
dall’allargatore motorizzato,
dal guida tessuto.
regolare il freno affinché non si verifichino sgranature del tessuto.
prestare attenzione nel cucire le pezze in testa-coda, lasciando
il diritto del tessuto dalla stessa parte per tutte le pezze.
Se le pezze devono subire le operazioni di carbonizzatura,
è indispensabile cucirle con un filato di fibra sintetica o inattaccabile dall’acido solforico.
Il preparatore deve inoltre:
verificare la regolarità dei punti di cucitura a catenella che congiungono le pezze, sia in termini
di distanza che di continuità.
stabilire il tipo di cucitura da effettuare, in base al tessuto e alle lavorazioni di finissaggio:
– a catenella (vedi figura C);
– a “taglia e cuci” (vedi figura E).
Questi punti di cucitura possono essere rimossi facilmente.
La cucitura a “taglia e cuci” viene effettuata con una macchinetta che esegue la cucitura delle pezze
e poi il taglio della parte di tessuto in eccedenza, per evitare che il tessuto crei dei rigonfiamenti,
soprammettendosi alle falde di tessuto cucite. Questo inconveniente si verifica principalmente quando
il tessuto viene avvolto in rulli.
Se i punti a catenella non sono regolari
controllare il buon funzionamento della cucitrice,
rifare sopra una seconda cucitura in modo corretto ovvero seguendo il diritto filo.
Servicios
Tras la venta de la maquinaria, también le asistimos en la logística y, si el cliente lo desea, disponemos de técnicos capaces de volver a montar y poner en marcha la maquinaria.
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