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El bobinado, el despejado y el vaporizado se tratan juntos porque constituyen, después de
hilado, los últimos tres pasos antes de utilizar el hilo en tejido, tradicional o de punto.
La ejecución regular y precisa de estos tres procesos constituye el requisito previo para una correcta
realizando los posteriores procesos productivos de tejido, teñido y acabado.
La operación de bobinado consiste en transferir el hilo de una
paquete de inicio en tubos o tubos a otro tipo
del paquete llamado roca, envolviendo el hilo en bobinas cruzadas
sobre un tubo rígido de forma cilíndrica, cónica o supercónica.
La forma de los paquetes depende casi exclusivamente de la máquina.
a los que están destinados: urdidores, lanzaderas, devanadores, telares
con pinzas o proyectiles, para tejer, etc. Generalmente:
• las bobinas se utilizan para máquinas de alta velocidad
cilíndrico o cónico para facilitar el desenrollado del hilo,
sin hacer que el hilo se deslice a lo largo del cuerpo del
roca.
• para máquinas con velocidades más lentas, como máquinas
prendas de punto, se adoptan conos de forma supercónica, para
evitar que el hilo se deslice sobre el cuerpo del paquete
desmoronándose.
Para tejer hilos simultáneamente con el bobinado.
Se realiza una lubricación del hilo para facilitar su
Flujo en las agujas de las máquinas de tejer. Este
El proceso se llama parafinización.
El objetivo principal del bobinado es pasar el hilo de un tipo de paquete a otro,
pero también tiene la función de eliminar defectos que pueda presentar el hilo. Se trata de eliminar
secciones de hilo con defectos como puntas débiles o más finas, llamas más o menos grandes, escamas de fibras,
Enredos de hilo, trozos de hilo sin torcer, trozos de hilos dobles, etc., con tantas uniones de nudos.
o con el sistema Splite. Estas “reparaciones” se aceptan en operaciones posteriores condicionalmente
que no son en número considerable y que no comprometen la regularidad del tejido.
Esta operación de verificación y selección se llama compensación.
En cada cabezal de la máquina bobinadora hay un dispositivo electrónico especial llamado limpiador,
programable en sus intervenciones en función de la importancia de las irregularidades que puedan
tolerar. El limpiafondos tiene como finalidad retirar la parte defectuosa del hilo y juntar los dos extremos del hilo.
con un pequeño nudo. Otro sistema de anudado más avanzado se utiliza cuando incluso un
Un pequeño nudo podría crear problemas en la tela. Este sistema se llama Splite y consiste
en superponer los dos extremos del hilo en la sección donde se eliminó el defecto. Los dos extremos vienen ligeros.
Se aflojó aproximadamente 1/2 centímetro y se giró ligeramente, creando una ligera llama en el cable.
o bulto, en lugar de un nudo.
Al final del hilado vienen los hilos.
envasados en masas fundidas más o menos grandes
dependiendo del tipo de máquina para
girar. Debido al giro dado a
fibras que el hilo tiende, más o
menos obvio, enredarse si
Salió lento y sin tensión.
Esta tendencia aumenta a medida que aumenta
de las torsiones presentes en el hilo e
por lo tanto, para darle estabilidad al cuerpo de
alambre, se utiliza la operación de vaporización.
El proceso estabiliza las fibras retorcidas mediante la acción combinada de humedad y calor, y ocurre
colocar los husos o tubos procedentes de las hilanderías en cestas o cajas normalmente metálicas,
perforados en los lados que se colocan sobre un carro para su introducción en un autoclave especial cuyo
Se puede programar la duración del proceso y la temperatura. El proceso térmico se produce mediante vapor.
directo y se lleva a cabo después de que se haya creado un vacío dentro del autoclave mediante succión
del aire, para obtener un tratamiento más eficaz y generalizado.
Al final de la operación se retiran las cestas del autoclave y el hilo queda listo para las siguientes operaciones.
operaciones.
Tras la venta de la maquinaria, también le asistimos en la logística y, si el cliente lo desea, disponemos de técnicos capaces de volver a montar y poner en marcha la maquinaria.
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Galleta | Duración | Descripción |
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