Teñido continuo y almacenamiento en frío Pag. 31

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Información general sobre limpieza en seco
La coloración es una de las características más distintivas de un tejido, el proceso de fabricación que
da color a una tela cruda se llama teñido.
Cambiar el color de la tela cruda mediante el teñido aumenta significativamente el valor económico
del tejido, tanto es así que este proceso ha sido objeto de gran atención desde la antigüedad.
Los notables avances que han afectado a la química y la tecnología desde finales del siglo XIX
han revolucionado los procesos de teñido, tanto en materiales colorantes como en tecnologías
y metodologías de aplicación. Esta transformación también fue impulsada por la introducción de
nuevas fibras artificiales y sintéticas que tienen características y comportamientos muy diferentes a los
fibras naturales.
Veamos ahora los procesos industriales de tintura de piezas más importantes, refiriéndonos al tipo
de fibra teñida y a la máquina utilizada.

Finalidad del tratamiento

Son sistemas que permiten dar rápidas variaciones de color al tejido en producción e
se utilizan principalmente para teñir grandes cantidades de tejidos del mismo color
algodón y sus mezclas con fibras celulósicas artificiales.
Los tintes continuos y de almacenamiento se realizan ampliamente debido a las dificultades para penetrar en el
tinte y para evitar pliegues muertos o golpes permanentes.

Teñido continuo (Pad Steam)

Este sistema de teñido tiene tres fases principales:
foularding con productos auxiliares y colorantes fríos;
vaporización a 102 ° C con vapor húmedo, durante un tiempo relativo al tipo de tinte;
Lavado a contracorriente con productos auxiliares.

Teñido en almacenamiento (lote de almohadillas)

Tecnología de procesamiento

Este sistema de teñido tiene cuatro fases principales:
1. Foularding en frío con productos auxiliares y colorantes;
2. envolver la tela en un rollo grande y cubrir con una hoja de plástico para
evitar el acceso al aire y evitar el secado y la oxidación de la superficie del rollo;
3. almacenamiento en movimiento, con el rollo encendido en un dispositivo especial durante 8-24 horas
según el tipo de tinte utilizado (tintes directos o tintes reactivos);
4. lavado con la adición de productos auxiliares.

Ejecución del Tratamiento

El tintorero debe comprobar la tela por la presencia de halos, manchas,
manchas de color que no se han disuelto por completo.

Defectos más recurrentes

Diferencia de color entre la cabeza y la cola o entre el centro de la pieza y el orillo.
En el sistema Pad Steam, las manchas se deben a la concentración de productos colorantes.
En el sistema Pad Batch, las manchas derivadas de aglomerados de productos químicos, debidas a impurezas de
diversa naturaleza presente en la tela.

Servicios

Luego de la venta de la maquinaria también lo asistimos en la logística y si lo desea el cliente contamos con técnicos capaces de reensamblar y poner en marcha la maquinaria.

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