Elevación Metálica Página 40

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Finalidad del tratamiento

Procesamiento que se realiza tanto en húmedo como en seco, levantando las fibras de los hilos de urdimbre y trama
con gasas provistas de puntas metálicas, para dar al tejido:
apariencia lanosa y aterciopelada;
suavidad y suavidad;
superficie peluda, que oculta el entrelazado de la tela y aumenta la cantidad de aire ocluido
en la tela;
mejores propiedades de aislamiento térmico del tejido.

Seguir

La gasa consiste en un gran tambor cilíndrico llamado barril (ver figura A, punto 1) colocado sobre lados resistentes y rodeado de cilindros elevadores (del 24 al 36)
tubos de acero revestidos con juntas metálicas con puntas elásticas, de diferente finura y densidad según el tipo de tejido y el levantamiento deseado. Los cilindros elevadores son movidos por correas anulares trapezoidales a tensión constante, para asegurar uniformidad de potencia y un levantamiento homogéneo, ligero y superficial o enérgico y profundo de dos tipos: cilindro "cabello" (fig. A, 2) y "contracabello". " "(Fig. A, 3), generalmente alternando entre ellos
o un cilindro con pilote y 2 o 3 con contrapilote. Los que tienen pelo trabajan enérgicamente en la superficie paralelizando las fibras con puntos apuntando en el sentido de giro del cañón y avance
del lienzo, los otros en cambio actúan en sentido contrario y en profundidad, trayendo desordenadamente
superficie de las fibras. Ambas series corren en sentido contrario al cañón con velocidades independientes
entre sí y variable con grupos variadores apropiados.
Al reducir la velocidad de los cilindros de pelo hay una mayor elevación debido a la dirección de la
picos con respecto a la rotación del cañón. Mientras que aquellos contra la corriente para llegar al punto de
elevación tendrá que girar más rápido, para cancelar la velocidad del barril que gira en la dirección
contrario a la inclinación de sus puntas.

El grado de elevación depende de: tipo de juntas y velocidad de los cilindros de elevación y del tejido.
La velocidad de avance del tejido está regulada por una serie de cilindros transportadores y por un cilindro
arrugado (fig. A, 4) que evita el deslizamiento del tejido y que variando la velocidad con respecto a los transportadores,
puede actuar como freno o como fuente de alimentación para este en el punto de contacto con el cañón. En dos
cilindros giratorios uno frente al otro (fig. A, 5), dos placas por cilindro provistas de puntas de acero
flexibles, llamados "cepillos", cepillan los cilindros de pelo y contrapelo, en el punto donde el cañón no
toca el tejido, afilando las puntas y limpiándolas de las fibras residuales que una caja de succión, colocada
también debajo del barril, transportado en bolsas especiales.
La perfecta nivelación de cepillos y cilindros es una operación importante que evita desniveles
de roce de las puntas.
Las máquinas actuales también tienen un inversor para trabajar el derecho y el revés de la tela.
y permitir la repetición del proceso con continuos “trenes” de garzi.
Máquinas elevadoras tanto por el lado derecho como por el reverso (ver figura B).

Emplean dos series de grupos completos de levantamiento: en estos el tejido es trabajado por el primer grupo
en el reverso y luego del segundo, colocado en la parte superior que gasa el lado derecho de la tela.
La operación debe repetirse hasta lograr el efecto capilar deseado. Este procesamiento puede
estar continuamente asociado con una máquina de recorte.
En función de las características que debe tener el tejido, la operación de levantamiento puede realizarse:
mojado, para un efecto muy completo, cabello tendido todo en la misma dirección y reducción de la pérdida de peso;
secos, para cabellos muy desgreñados en la superficie, más hinchados, con mayor pérdida de peso.
La gasa para prendas de punto debe estar equipada en la entrada con grupos de expansión especiales.

Ejecución de procesamiento

El levantamiento es una de las operaciones de acabado más exigentes y difíciles. Los muchos ajustes del
máquina, que varían según los tipos de tejido, se confían a la habilidad y experiencia del criador.
El recaudador debe:
comprobar la idoneidad de las piezas, con especial referencia a la tensión de los orillos;
realizar una costura de la cabeza a la cola entre varias piezas cuando deben pasar por varios pasajes;
Para “pasear” la tela por toda la altura de trabajo de la máquina, es decir, para mover las piezas
de un lado del barril al otro, evitando el procesamiento prolongado de la tela en la misma posición
lo que provocaría un desgaste diferente de las juntas y defectos en el tejido.
Este dispositivo de procesamiento generalmente es administrado y ajustado automáticamente por
equipo apropiado
verificar manual y visualmente los resultados obtenidos en relación con la muestra de referencia,
en particular longitud, densidad y uniformidad del pelo, resistencia del tejido tanto en los lados
de la pieza está en el centro.

Defectos más recurrentes

Resistencia insuficiente del tejido en los laterales de la pieza, cerca de los orillos.
Diferencia de levantamiento (cantidad de pelo) entre el centro de la pieza y el orillo.
Diferencia de alzado entre los dos extremos de la pieza.
Mechas de cabello debido a la tensión desigual de las piezas durante el procesamiento.
Incumplimiento de la muestra de referencia del tejido cepillado.
Rayas en el sentido de la urdimbre, para hilos tensos o lentos que acentúan la diferencia de color entre la urdimbre
y trama
Reducción de la altura del tejido, por levantamiento "agresivo" y/o tensión excesiva del tejido sobre la
barril.
Cruce del pelo, para tejido doblado en levantamiento de primavera. Hay que ganar y regarzare.

Gestión laboral

Al final del trabajo o en caso de parada prolongada, el levantador debe:
ejecutar en la máquina con un paño neutro;
eliminar la pelusa producida durante el procesamiento con aspiradoras y aire comprimido;
en particular, limpie el cepillo y los cilindros de elevación.

Servicios

Luego de la venta de la maquinaria también lo asistimos en la logística y si lo desea el cliente contamos con técnicos capaces de reensamblar y poner en marcha la maquinaria.

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