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En la carbonización en la pieza, la fibra lanosa se trata en un ambiente ácido para quemar las partes de la planta.
(pajitas, lappole, cagnole, etc.) todavía presente.
Esta operación, que se realiza sobre tejidos en pura lana o con un pequeño porcentaje de fibras sintéticas,
Afecta a las fibras incluso si la concentración de ácido es tal que se altera solo mínimamente
la estructura de la lana y la resistencia del tejido.
Este procesamiento puede tener lugar en fases continuas o discontinuas, cada ciclo de trabajo se ocupa de una determinada
número de piezas cosidas en la cabeza-cola entre ellos y extendidas ampliamente.
Las fases de la carbonización son:
A. Acidificación
Impregnación de los parches
en el baño (ver figura A, punto
1) compuesto de ácido sulfúrico
diluido en agua a 30/50 gr
litro (3 ° / 5 ° Be, grados Baumè) e hidroextracción con cilindros exprimidores (fig. A, 2).
B. Pre-secado - Carbonización
Las piezas se introducen de forma continua en la máquina que consta de dos o más cámaras (fig. A, 3),
el primero, el de secado, tiene una temperatura creciente de 50 ° a 90 ° C.
la segunda, denominada carbonización (fig. A, 4), puede alcanzar los 100/110 ° C en relación con:
pesadez del tejido, velocidad de paso, extensión de las partes vegetales a carbonizar.
Por tanto, el proceso de carbonización tiene lugar en dos momentos sucesivos, en el primero de los cuales la pieza
se seca y se concentra el ácido sulfúrico; en el segundo momento, a mayor temperatura, el ácido actúa
sobre las partes vegetales carbonizándolas.
Al final del proceso se dobla la tela (fig. A, 5).
A. Mecanografía en seco
Esta operación, que elimina la mayoría de los residuos de carbono, puede
llevarse a cabo:
en un batidor seco normal, con la tela seca en cuerda;
con una máquina seca, pero trabajando la tela a lo ancho
(ver figura B), una solución que se adopta en la carbonización
continuamente.
A. Neutralización o desacidificación
La pieza que salió de la carbonización y los golpes todavía muestra toda la acidificación.
administrado. El ácido sulfúrico utilizado es perjudicial para todos.
procesamiento posterior pero también para la integridad de la parte lanuda; por tanto, es necesaria una operación
la desacidificación debe realizarse inmediatamente después del batido.
La desacidificación es un proceso continuo en el que la gran pieza de tela pasa primero a una
tina de agua, luego en una tina con acetato de sodio que neutraliza químicamente gran parte del ácido,
finalmente en un tanque en el que el agua limpia circula violentamente.
Luego, la tela pasa a través de los cilindros exprimidores y luego se dobla sobre un paño aún húmedo.
plataforma y cubierto con tela impermeable, listo para operaciones de batán y teñido posteriores.
El carbonizador debe:
presentar los palets de las piezas a tratar en la entrada de la máquina de carbonización.
Verificar, en los dispositivos de control adecuados, la regularidad de los principales parámetros del proceso,
Cuales:
- concentración del baño de acidificación de la velocidad de exprimido;
- temperatura y velocidad de paso.
Asegúrese personalmente, según su propia experiencia, de la resistencia uniforme del tejido.
y la uniformidad del color de la lana.
Al final del proceso, cubra la tela doblada con una sábana impermeable, para evitar
secado parcial y respuestas desiguales a los tratamientos posteriores.
La carbonización incorrecta puede causar problemas y defectos que son difíciles de recuperar especialmente
para las piezas que continuarán en el proceso de teñido, dado que hay más o menos ácido presente
dan como resultado una respuesta diferente de las fibras al tinte, revelando así anomalías en el tratamiento.
El carbonizador siempre debe prestar la máxima atención en el procesamiento, en particular evitando:
impregnación desigual de los parches en el baño ácido;
pausa excesiva de las piezas grabadas al ácido esperando el turno de trabajo o secado desigual;
golpe de calor o exposición prolongada al sol de los parches grabados;
apriete irregular, que puede provocar un defecto en el borde central (falta de uniformidad entre
la zona central de la pieza y las zonas laterales, cerca de los orillos).
Debido a la peligrosidad del proceso, debido al ácido sulfúrico, el carbonizador debe establecer el máximo
preste atención a su propia seguridad y lávese inmediatamente con abundante agua corriente, si la hubiera
quemaduras por ácido o vapores.
Luego de la venta de la maquinaria también lo asistimos en la logística y si lo desea el cliente contamos con técnicos capaces de reensamblar y poner en marcha la maquinaria.
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Galleta | Duración | Descripción |
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