La fijación Página 30

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Finalidad del tratamiento

El fraguado es un tratamiento previo a los procesos de acabado que estabiliza esos tipos de tejidos.
que, sometido a la acción del agua, puede deformarse y deformarse como consecuencia de las tensiones
dentro de la propia tela.

FIJACIÓN DISCONTINUA (POTTING). Tecnología de procesamiento y ejecución

La tela ancha se enrolla bajo tensión en un rodillo perforado (ver figura A, punto 1) colocado en el
tanque de ebullición (fig. A, 2) a temperatura adecuada, en agua añadida con agente humectante.
Un cilindro de presión colocado encima del rodillo (fig. A, 3) presiona la tela enrollada.
Una bomba volumétrica reversible especial (interna-externa y viceversa) (fig. A, 4), asegura una
circulación uniforme del baño a través de los orificios del rodillo giratorio sobre el que se enrolla el tejido, en ciclos
automatizado y con una duración programable de 30 a 60 minutos.
Al final del ciclo, la tela se descarga invirtiendo el sentido de rotación del rodillo y pasando
por encima del cilindro de presión, llega a dos cilindros exprimidores (fig. A, 5), luego a una bandeja (fig.
A, 6), donde las boquillas de agua fría generan un violento choque térmico en el tejido.
Al final del tratamiento, la pieza se puede plegar (fig. A, 7) o enrollar.

Defectos más recurrentes

Los principales defectos derivados de este tratamiento son:
diferencias de trato entre la cabeza y el rabo de la pieza. Repase el parche en el baño caliente en
sentido de la cola con la cabeza;

Marmoleado (efecto “muaré”), en la superficie, generalmente causado por
- una presión local de los cilindros sobre la tela,
- una tensión de cadena demasiado alta que deforma los hilos y hace que varíe su refracción;
debilitamiento del tejido debido a una acción química inadecuada (fijación química).

CANGREJO CONTINUO

Tecnología de procesamiento

Proceso que aumenta la productividad del tratamiento y evita diferencias entre cabeza y rabo.

La tela ancha (ver figura B, punto a) pasa por una bandeja (fig. B, 1) con agua caliente y
cualquier sustancia humectante. Luego es apretado por un par de cilindros (fig. B, 2), guiado y depositado
sobre un tambor (fig. B, 3) y cubierto por una tela sin fin (fig. B, b), para descansar inmóvil en el
zona de reacción entre el tambor calentado y la tela.
Las temperaturas más altas, causadas por la presión de la hoja y por los materiales particulares de los que se
compuesto, provocan una mayor fijación y estabilidad dimensional al tejido.
El paso por una cubeta fría (fig. B, 4) genera el choque estabilizador frío-calor.
Después de apretar entre dos cilindros (fig. B, 5), la tela se recoge en palés o se envuelve.
Esta máquina asegura buenos resultados sin el uso de productos químicos, garantiza muy producciones
alto y es útil como preparación para teñir para evitar efectos de arrugas.

Tecnología de procesamiento - Fijación continua

En la figura C se muestra otra máquina pescadora de cangrejos.
El tejido entrante se impregna en un baño a base de bisulfito, además del agente humectante más adecuado;
luego pasa sobre un gran tambor calentado (ver figura C, punto 2) contra el cual viene
presionada por una alfombra de goma (fig. C, 1) que aplasta la tela y dificulta la salida de la
vapor, que en este proceso alcanza temperaturas superiores a los 100 ° C.
Al final, la tela pasa por un tanque de enfriamiento (fig. C, 3).
Atención: la tela saliente debe estar siempre enrollada en rollo para evitar rayas indelebles.
desde el tono.
La velocidad de la máquina se ajusta según el peso de la tela.
El enfriamiento del cilindro, al final del trabajo, debe ser gradual para evitar la excursión térmica.
Deterioro repentino de la alfombra de goma o silicona.
Otro sistema de fijación química discontinua comprende las siguientes fases:
1. impregnación del tejido del fular en solución del producto “Angra ™”;
2. a la salida del foulard, enrollamiento de la tela en formato de rollo grande;
3. secado del tejido ramificado;
4. Desarrollo del producto en decatización o en KD, gracias a la acción combinada de calor y vapor.

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