Le tissu passe successivement par :
un tendeur (voir figure A, point 1),
un centreur de tissu (fig. A, 2) e
sur un vérin de réglage (fig. A, 4) et un vérin de compensation (fig. A, 5).
Un humidimètre (fig. A, 6) détermine la quantité de vapeur nécessaire au traitement
tissu optimal.
La pièce passe sur un cylindre d'alimentation (fig. A, 7) assisté d'un capteur (fig. A, 8),
il arrive suralimenté sur le réseau de vaporisation (fig. A, 3),
où un champ de diffusion de vapeur (fig. A, 9), placé sous le filet, vaporise le tissu,
commencer la rentrée aussi bien en chaîne qu'en trame.
Au-dessus du grillage se trouve une hotte d'aspiration de vapeur (fig. A, 10).
C'est pourquoi un dispositif vibrant (fig. A, 11) aide le tissu à surmonter les frottements qui s'y opposent
rétrécissement.
Une batterie de soufflage (fig. A, 12) et une batterie d'aspiration subséquente (fig. A, 13) concluent le
processus, en fixant de façon permanente la stabilité dimensionnelle obtenue avec le traitement.
Un régulateur de déchargement (fig. A, 14) et un cylindre de déchargement de tissu (fig. A, 15) transportent le tissu
à la plieuse (fig. A, 16).