Séchage gratuit pour les tricots Page 38

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Info

Téléphone portable: +393319020189

Les horaires

Heures de travail: 09h30 / 12h30 - 16h00 / 18h00 du lundi au vendredi.

Finalité du traitement

Cette opération, réalisée principalement sur des tricots tubulaires ou préalablement ouverts,
garantit un bon retour car il s'effectue sans aucune tension sur le tissu tant en longueur qu'en
en largeur. La machine permet également le séchage des tissus traditionnels.

continue

Le tissu à sécher, en rouleaux ou en rabats, est placé au centre de l'entrée de la machine et passe :
à travers un dispositif d'expansion (voir figure A, point 1)
entre deux cylindres d'introduction de suralimentation (fig. A, 2) qui disposent les pièces
sur le tapis roulant (fig. A, 3); ici un palpeur commande le cylindre de guidage qui maintient le
bande transporteuse en position centrale ;
une chambre de pré-séchage (fig. A, 4) reçoit le ruban et sèche le tissu avec des soufflantes (fig.
A, 5), sans le soumettre aux vibrations présentes dans les suivantes
chambres de séchage par vibration (fig. A, 6), ici des ventilateurs de séchage spéciaux sont ajoutés
des soufflantes pneumatiques (fig. A, 7), à impulsions contrôlées, qui secouent le tissu avec de forts flux de
l'air alternant d'en bas et d'en haut.
Les soufflantes pneumatiques placées sous le tapis sont décalées des supérieures, le tapis et la toile reçoivent
donc dans des poussées alternées continues vers le bas et vers le haut, qui les forcent presque à
disposer en serpentin.
Un refroidisseur (fig. A, 10) reçoit le tissu en fin de parcours, qui est ensuite déposé
sur un tapis roulant (fig. A, 11) qui se termine par une liasse (fig. A, 12) des pièces.
Les générateurs de chaleur (fig. A, 8) et les ventilateurs correspondants sont alternativement installés au-dessus de la machine
(fig. A, 9). Un ventilateur d'évacuation expulse l'humidité et assure un échange d'air adéquat.

Exécution du traitement

Le salarié doit :
disposer les patchs alignés sur la ceinture de manière à occuper la plus grande surface de la ceinture, par
minimiser la dispersion de la chaleur et, par conséquent, maximiser le rendement du traitement ;
donner aux patchs une suralimentation proportionnée à la possibilité de rentrée du
tissu traité, en s'assurant qu'il ne reste ni trop d'alimentation ni trop de tissu à la sortie
tendu.
Le panneau de contrôle vous permet de régler et de surveiller :
la vitesse d'avancement de la bande,
la température des pièces,
le système de vibrations.

Défauts les plus récurrents

Petits plis sur le tissu.
Ils peuvent être causés par un défaut de programmation du groupe compresseur ;
en particulier, d'une suralimentation excessive ou d'un défaut mécanique du groupe lui-même.

Service

Après la vente des machines, nous vous assistons également dans la logistique et si le client le souhaite, nous avons des techniciens capables de remonter et de démarrer les machines.

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