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Nous sommes heureux de vous assister
À la recherche des meilleures opportunités pour satisfaire le client:
Téléphone portable: +393319020189
Heures de travail: 09h30 / 12h30 - 16h00 / 18h00 du lundi au vendredi.
Le contrôle des pièces (brutes, teintes et finies) s'effectue au miroir ou au tribunal.
Cette machine met l'opérateur dans les meilleures conditions pour détecter et signaler tout
défauts visibles.
Le tissu passe :
au-dessus d'un rouleau (voir figure A, point 1);
sur le plan incliné, muni au centre d'une fenêtre en verre dépoli (fig. A, 2) sous laquelle
une source lumineuse favorise le contrôle en transparence ;
une autre source lumineuse (fig. A, 3) est présente en haut de la face avant de la machine.
Les dispositifs d'entraînement et de contrôle :
sur le côté droit se trouvent les interrupteurs et les variateurs de vitesse ;
un compteur compteur est positionné sur le plan incliné (fig. A, 4) ;
l'avancement du tissu est réglé par une commande à pédale (fig. A, 5).
La pièce cochée est à nouveau pliée (fig. A, 6), enroulée (fig. A, 7) ou posée sur un chevalet.
Types de contrôles à effectuer sur les pièces teintes :
contrôle de la couleur de l'échantillon ;
contrôle de l'uniformité des couleurs
a) entre le centre de la pièce et la lisière,
b) entre le début et la fin du morceau ;
contrôle de l'uniformité de la couleur avec une attention particulière aux stries ou aux collages ;
présence de taches (couleur, graisse, résidus d'acide, corps étrangers, etc.) ;
présence de points non couverts ;
pattes d'oie (pour tissus synthétiques);
niveau d'égalisation des couleurs par rapport aux différents composants qualitatifs du tissu
(mélange);
défauts (plis morts, battements, etc.) dérivant de chargements incorrectement effectués ;
halos dus aux concentrations de matières colorantes.
Les défauts de teinture peuvent dépendre de :
Matériel altéré.
La matière peut être polluée par des fibres dégradées (c'est notamment le cas de la laine) qu'elles absorbent
la matière colorante de manière irrégulière, créant des taches, des auréoles, des mélanges sur le tissu,
etc.
Opérations préalables à la teinture mal réalisées.
Si le lavage a laissé des résidus de savon, d'huile ou de graisse dans le tissu, ou si du carbone s'est produit dans le tissu
acidification excessive ou inégale qui a modifié l'affinité des fibres pour le colorant.
Mauvais processus de teinture.
Ici, la série de défauts et de causes varie considérablement selon la qualité de la
les fibres et les procédés de teinture utilisés, pour lesquels une discussion spécifique est renvoyée aux fiches techniques correspondantes
à ce dernier.
Processus de séchage irrégulier.
– barré sur toute la planche en raison d'arrêts de machine (accidentels et/ou dus à des coutures
correctifs);
– des empreintes de « boule » dues à un mauvais réglage des vents ;
– les lignes télescopiques (le dispositif qui régule la distance des chaînes dans les rames) ;
– jaunissement plus ou moins uniforme (plus fréquent sur des pièces de laine très pâles ou sur des pièces blanchies
optique).
Après la vente des machines, nous vous assistons également dans la logistique et si le client le souhaite, nous avons des techniciens capables de remonter et de démarrer les machines.
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Biscuit | Durée | Description |
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