Le foulard Page 29

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Heures de travail: 09h30 / 12h30 - 16h00 / 18h00 du lundi au vendredi.

Finalité du traitement

L'application sur les tissus de teintures ou de produits de finition avec des procédures continues
se déroule généralement avec des dispositifs appelés foulards, c'est pourquoi l'opération est appelée foulard.

Technologie de traitement et exécution

Le tissu passe d'abord à travers des cylindres d'expansion et de tension puis, en largeur, dans un bac dans lequel
est imprégné de la solution ou des suspensions de la substance à appliquer (par exemple colorants,
azurants optiques, résines précondensées, pigments, adoucissants, etc.).
Une compression entre les cylindres s'ensuit, à la fois pour pousser le liquide dans les fibres et pour éliminer l'excès.
Il existe des machines de rembourrage à deux cylindres (voir figure A) mais les types de rembourrage a sont également fréquents
trois cylindres superposés (voir figure B), qui impliquent deux imprégnations et deux essorages.
La qualité de la fabrication est influencée par le type de matériau qui recouvre les cylindres, qui peut être
acier inoxydable, laiton, caoutchouc avec différents degrés de dureté, ébonite, etc. ou des combinaisons équilibrées de
ces matériaux.

Exécution du traitement

Le choix d'utiliser deux ou trois rouleaux padders dépend de :
la capacité du tissu à absorber l'eau (hydrophile = forte absorption) ;
la vitesse que vous souhaitez pour le traitement.
a) Normalement, pour un tissu hydrophile qui "foulards" à basse vitesse, on utilise les deux cylindres.
b) Avec un peu de tissu absorbant, ou si vous voulez adopter une vitesse élevée, le trois cylindres est mieux,
rappelant que dans ce cas, vous avez besoin d'un plateau avec un plus grand volume de liquide.
N'oubliez pas que :
une bonne imprégnation du tissu est indispensable pour toutes les procédures de rembourrage ;
la quantité de bain retenue est toujours proportionnelle au poids du tissu ;
une imprégnation rapide et uniforme est obtenue avec un pré-traitement adéquat qui rend le
tissu plus absorbant;
moins de fluidité du liquide de rembourrage peut entraîner moins d'imprégnation résiduelle;
le degré de compression à exercer sur celui-ci est important pour le traitement ultérieur.
Exemples:
en présence de couleurs intenses, un effet avec un fort résidu aqueux sur le tissu est parfois recherché,
cela permet des concentrations plus faibles de colorant et évite d'atteindre les limites de solubilité du
même;
si le rembourrage est suivi d'un séchage, un effet avec moins de résidus d'eau est préférable,
ce qui permet également des économies d'énergie dans cette phase ultérieure ;
si le tissu humide passe à une seconde imprégnation, par exemple de réactifs, réalisée
toujours avec un foulard, un faible résidu aqueux est requis.
Dans tous les cas, un résidu d'eau réduit sur le tissu :
a) réduit les dangers de migration des colorants lors du séchage ;
b) permet de corriger plus facilement la composition du bain d'imprégnation,
rendue nécessaire par exemple par des absorptions préférentielles du colorant.
L'effet de résidu aqueux élevé ou faible après pressage dépend également de la vitesse de passage
du tissu dans le processus et des cylindres, en particulier :
par la pression exercée par les cylindres ;
à partir des matériaux avec lesquels les cylindres sont fabriqués, qui déterminent leur dureté ;
la taille ou le diamètre des cylindres, qui détermine la taille de la zone de compression.

Service

Après la vente des machines, nous vous assistons également dans la logistique et si le client le souhaite, nous avons des techniciens capables de remonter et de démarrer les machines.

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