La pièce, positionnée au centre de l'entrée de la machine, passe :
par un tendeur (voir figure A, point 1),
dans une unité de centrage-étirage de tissu (fig. A, 2);
grâce à une série de dispositifs (déroulage de lisière, palpeurs et compresseurs).
Il est ensuite traîné par deux chaînes (fig. A, 3), équipées de plaques à pointes métalliques sur le
sur lesquelles sont fixées les lisières par la pression de deux brosses.
La première partie de la machine est caractérisée par la présence des chaînes de mouvement articulées
pour épingler le patch à la hauteur avec laquelle il apparaît au début du chemin. Les chaînes peuvent
être espacés les uns des autres de manière à les adapter à la hauteur du roulement qui a lieu
dans la deuxième partie de la machine.
La pièce passe ensuite dans un groupe d'étuvage, où une cuve d'étuvage (fig.
A, 4), placé sous la ceinture, investit le tissu de sa vapeur, contribuant à l'uniformiser
et d'égaliser sa taille.
Le tissu, chauffé et humidifié, se "détend", permettant le repassage dans les zones plus étroites que
à la hauteur fixée par l'écartement des chaînes.
Un aspirateur (fig. A, 5) élimine l'excès de vapeur.
Vaporisée et humide, elle passe dans un champ de séchage (fig. A, 6) formé de batteries rayonnantes,
qui rendent le tissu chaud et sec à sa sortie.

Une unité de refroidissement (fig. A, 7) amène le tissu à son état final, en réglant la hauteur
défini pour le patch.
À la fin du processus, la pièce est enroulée en grands ou petits paquets ou pliée en
en fonction des nécessités des opérations ultérieures qu'il devra subir.