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Hydroextraction Page 28
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Mission et vision
À la recherche des meilleures opportunités pour satisfaire le client:
Info
Téléphone portable: +393319020189
Les horaires
Heures de travail: 09h30 / 12h30 - 16h00 / 18h00 du lundi au vendredi.
Finalité du traitement
L'hydroextraction (qui est plus commode mécanique que par chauffage) est pratiquée :
avant de sécher définitivement le tissu ;
dans les ruptures entre les différents procédés humides, notamment après lavage et teinture.
Technologie de traitement et exécution
Comme il s'agit d'une machine qui ne fonctionne pas en continu et implique des temps morts de productivité, l'hydroextracteur
dans le panier est de moins en moins utilisé et remplacé par le presse-agrumes large.
L'hydroextracteur à panier (voir figure A) est composé de :
un panier cylindrique en acier inoxydable
(voir figure B, point 1), fermé à la base et perforé
dans la circonférence sur presque toute la hauteur.
Lors du "chargement" du panier, veillez à bien le répartir
le poids pour éviter des déséquilibres dangereux.
Le panier tourne sur un axe central (fig. B, 2)
entraîné par un moteur électrique (fig. B, 3)
à un rythme qui, selon la capacité
et en diamètre, il varie de 800
à 1500 tours par minute.
Tout le groupe tournant
est enveloppé pour la protection,
par un boîtier métallique
(fig. B, 4) équipé
du couvercle (fig. B, 5).
Le vilebrequin est équipé
de frottement (fig. B, 6) qui
transmet la vitesse au panier
progressivement.
Le tissu, comprimé par la force centrifuge contre la paroi perforée, perd des pourcentages variables d'eau,
selon le type de tissu, de 65 à 70%.
L'eau sort des trous, collectée par le tubage et évacuée par un conduit (fig. B, 7).
Un frein (fig. B, 8) qui agit à la base de l'axe arrête le tambour une fois la centrifugation terminée.
Les dispositifs de sécurité provoquent la coupure de l'alimentation du moteur lorsque la porte est ouverte ou ouverte
de même en rotation du panier en cours.
LE GRAND SQUEEZE (FOULARD)
Par rapport à l'hydro-extraction dans le panier, ce traitement en continu laisse dans les morceaux un 10-15% de
plus d'eau mais élimine les temps d'arrêt et offre une productivité plus élevée, jusqu'à 30-35 mètres par minute.
Il est également indispensable pour les tissus délicats sujets aux plis.
La machine est alimentée en tissu plié sur palettes ou directement depuis l'ouvre-corde.
Le tissu passe :
par un ensemble tendeur
(voir figure C, point 1) ;
dans le bac (fig. C, 6) ;
sur un cylindre avec
rainures hélicoïdales
(fig. C, 4) divergent vers
les côtés, qui tourne dans le sens
contrairement à l'avancement
du tissu pour l'élargir
et lissez-le;
entre deux cylindres presseurs,
dont le supérieur
(fig. C, 2) est mobile et presse
sur le cylindre fixe sous-jacent
(fig. C, 5), en fixant un
uniformité de serrage parfaite.
Un abri anti-accident est situé avant les vérins de pressage (fig. C, 3).
Lorsque la machine s'arrête, pour éviter d'endommager les cylindres de compression, un dispositif temporisé les décharge
pression automatiquement.
Selon les besoins, le tissu peut être déchargé de la machine : sur rouleaux (fig. C, 8)
ou avec des volets (fig. C, 7), car la machine a généralement les deux systèmes de déchargement.
L'opérateur doit suivre les données d'usinage définies, conformément à la carte de processus.
HYDRO-EXTRACTION PAR ASPIRATION
Adopté pour tous les types de tissus qui ne résistent pas aux pressions des cylindres ou à l'action de la centrifugeuse.
L'aspiration s'effectue le long d'une fente de la machine sur laquelle le tissu est large.
Evidemment cette aspiration est très énergique pour obtenir une extraction d'eau suffisante,
qui est ensuite téléchargé automatiquement.
Service
Après la vente des machines, nous vous assistons également dans la logistique et si le client le souhaite, nous avons des techniciens capables de remonter et de démarrer les machines.
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