Teinture en continu et stockage au froid Page 31

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Informations générales sur le nettoyage à sec
La coloration est l'une des caractéristiques les plus distinctives d'un tissu, le processus de fabrication qui
donne de la couleur à un tissu brut s'appelle la teinture.
Changer la couleur du tissu brut par teinture augmente considérablement la valeur économique
du tissu, à tel point que ce procédé a fait l'objet d'une grande attention depuis l'Antiquité.
Les avancées notables qui ont affecté la chimie et la technologie depuis la fin du XIXe siècle
ont révolutionné les procédés de teinture, tant dans les matières colorantes que dans les technologies
et les méthodologies d'application. Cette transformation a également été stimulée par l'introduction de
nouvelles fibres artificielles et synthétiques qui ont des caractéristiques et des comportements très différents de
fibres naturelles.
Voyons maintenant les procédés industriels de teinture en pièce les plus importants, en se référant au type
de fibre teinte et à la machine utilisée.

Finalité du traitement

Ce sont des systèmes qui permettent de donner des variations rapides de la couleur au tissu en production e
ils sont principalement utilisés pour teindre de grandes quantités de tissus de la même couleur
coton et ses mélanges avec des fibres cellulosiques artificielles.
Les colorants continus et de stockage sont largement utilisés en raison des difficultés à pénétrer dans le
teinture et pour éviter les plis morts ou les coups permanents.

Teinture en continu (Pad Steam)

Ce système de teinture comporte trois phases principales :
foulardage avec produits auxiliaires et colorants à froid;
étuvage à 102°C avec de la vapeur humide, pendant une durée qui est relative au type de colorant ;
lavage à contre-courant avec produits auxiliaires.

Teinture en Stock (Pad Batch)

Technologie de traitement

Ce système de teinture comporte quatre phases principales :
1. foulardage à froid avec des produits auxiliaires et des matières colorantes ;
2. envelopper le tissu sur un grand rouleau et recouvrir d'une feuille de plastique pour
empêcher l'accès à l'air et éviter le séchage et l'oxydation de surface du rouleau ;
3. stockage en mouvement, avec le rouleau tournant sur un appareil spécial pendant 8 à 24 heures a
selon le type de colorant utilisé (colorants directs ou colorants réactifs) ;
4. lavage avec ajout de produits auxiliaires.

Exécution du traitement

Le teinturier doit vérifier sur le tissu la présence de halos, de taches,
taches de couleur qui ne se sont pas complètement dissoutes.

Défauts les plus récurrents

Différence de couleur entre la tête et la queue ou entre le centre de la pièce et la lisière.
Dans le système Pad Steam, taches dues aux concentrations de produits colorants.
Dans le système Pad Batch, les taches provenant d'agglomérats de produits chimiques, dues aux impuretés de
nature diverse présente sur le tissu.

Service

Après la vente des machines, nous vous assistons également dans la logistique et si le client le souhaite, nous avons des techniciens capables de remonter et de démarrer les machines.

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