Μεταβείτε στη σελίδα 37
Μεταβείτε στη σελίδα 35

Στέγνωμα στο Rameuse Σελίδα 36

Είμαστε στην ευχάριστη θέση να σας βοηθήσουμε

Μίλησέ μας
Πρόσφατα Άρθρα

Αποστολή και Όραμα

Αναζητώντας τις καλύτερες ευκαιρίες για να ικανοποιήσετε τον πελάτη:

Συνεργασία
ΟΜΑΔΙΚΗ ΔΟΥΛΕΙΑ
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ

πληροφορίες

Κινητό Τηλέφωνο: +393319020189

Χρονοδιαγράμματα

Ώρες λειτουργίας: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 από Δευτέρα έως Παρασκευή.

Σκοπός επεξεργασίας

Το στέγνωμα των υφασμάτων απαιτείται συνήθως μετά από υγρή επεξεργασία (πλύσιμο, λεύκανση, βαφή,
εκτύπωση, εμποτισμός με χημικά διαλύματα, διαστασιολόγηση κ.λπ.). Στο επώνυμο μηχάνημα
Το ramosa ή το stenter πραγματοποιείται χτυπώντας το κομμάτι με ροή ζεστού αέρα.
Τα επίπεδα stenters είναι λιγότερο αποτελεσματικά και χρησιμοποιούνται σε ελαφριά και πλεκτά υφάσματα, ενώ αυτά με πολλαπλές διαδρομές χρησιμοποιούνται
οριζόντια, με είσοδο στο πάνω μέρος και έξοδο στο κάτω μέρος στην ίδια πλευρά, προτιμώνται για τα υφάσματα
από μαλλί και κουρτίνα γενικά.
Ο ατμός, το διαθερμικό λάδι και η καύση μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη θέρμανση του αέρα
άμεσο αέριο. Τα δύο τελευταία συστήματα είναι απαραίτητα με την παρουσία ενός τμήματος στερέωσης θερμότητας
στις οποίες πρέπει να επιτευχθούν πολύ υψηλές θερμοκρασίες.

Τεχνολογία επεξεργασίας

Το ύφασμα κυκλοφορεί στα διάφορα επίπεδα της μηχανής (τέσσερα ή περισσότερα, ανάλογα με την χωρητικότητα) μέσω δύο
συνεχείς αλυσίδες (βλέπε σχήμα Α, σημείο 1), στους κρίκους των οποίων τοποθετούνται μεταλλικές πλάκες
καρφίτσες από ανοξείδωτο χάλυβα πάνω στους οποίους καρφιτσώνονται οι πλευρές και συγκρατούνται επίπεδες από δύο ή τρεις μικρούς κυλίνδρους
ξετυλίγεται selvage, ανεξάρτητα ελεγχόμενο. Δύο βραχίονες βρίσκονται στο εξωτερικό του μηχανήματος (εικ.
A, 2) - εντός του οποίου γλιστρούν οι συνεχείς αλυσίδες - εξοπλισμένο με ηλεκτρονικά αισθητήρια για να εγγυάται το σωστό
τοποθέτηση ακίδων και πλευρών, οι οποίες, αφού καρφωθούν, υποστηρίζουν την προσπάθεια διεύρυνσης
του υφάσματος.

Το ύφασμα διέρχεται ανάμεσα σε δύο τροχαλίες που βρίσκονται πάνω σε κάθε πλευρά (εικ. Α, 3) οι οποίες το σπρώχνουν, επιτρέποντάς του να
τροφοδοτήστε το υπερβολικά σε σχέση με τη διαδρομή των αλυσίδων για να επιτύχετε, εάν είναι απαραίτητο, μεγαλύτερη επιστροφή στο
αίσθηση του μήκους. Ένα πινέλο (εικ. Α, 4) αναγκάζει το ύφασμα να διεισδύσει με το βάρος του
βαθιά από τους πείρους, ώστε ο αερισμός να μην προκαλεί αποκόλληση και τα συνακόλουθα
αυτόματη διακοπή της μηχανής. Μια βελούδινη βούρτσα τοποθετείται πριν ξετυλιχθεί η άκρη
(εικ. Α, 5), που λειαίνει και παραλληλίζει τις ίνες, σχεδόν πάντα προηγείται συσκευή ανόρθωσης υφαδιού
(εικ. Α, 6) που εγγυάται ευθείες πλέξεις και καλά τετραγωνισμένα σχέδια.
Το ύφασμα πέφτει στον θάλαμο στεγνώματος από πάνω και βγαίνει στο κάτω μέρος, στεγνό και κρυωμένο
από διάτρητο κύλινδρο (εικ. A, 7) εξοπλισμένο με ηλεκτρική σκούπα, έτοιμο για στοίβαξη ή κύλιση
ανάλογα με τις ανάγκες σας.

Συνεχίζεται

Τα καλοριφέρ με πτερύγια τοποθετημένα στους τοίχους σε καθένα από τα δύο ημι-κάθετα τμήματα (εικ. A, 8) δημιουργούν
η απαραίτητη θερμότητα και δύο ανεμιστήρες και μερικοί φυσητήρες (εικ. A, 9) μεταφέρουν τον αέρα στο έμπλαστρο, στο
πρώτο μισό τμήμα (εικ. Α, α), από κάτω προς τα πάνω και στο δεύτερο μισό τμήμα (εικ. Α, β), από πάνω
προς τα κάτω, για τέλειο στέγνωμα σε όλο το ύψος του υφάσματος.
Ο ζεστός αέρας, κορεσμένος από την υγρασία του υφάσματος, εκπέμπεται μέσω ειδικών αγωγών αναρρόφησης (εικ.
A, 10) εξοπλισμένο με ρυθμιζόμενες βαλβίδες, ενώ τα θερμομονωτικά πάνελ στην επιφάνεια του μηχανήματος εμποδίζουν
διασπορά θερμότητας.
Στο κάτω μέρος των συρόμενων οδηγών, τα δύο γρανάζια που κινούν τις αλυσίδες συνδέονται παράλληλα με
ένας άξονας που καλύπτεται από έναν κύλινδρο με τρία περισκοπικά στοιχεία (εικ. A, 11), ο οποίος μεταβάλλει το πλάτος του
πεδίο εργασίας.
Το μηχάνημα μπορεί να διαθέτει αυτόματα συστήματα που ορίζουν τη βέλτιστη ταχύτητα, με βάση την υγρασία του
κομμάτια.
Ορισμένοι τύποι υφασμάτων πρέπει να είναι βρεγμένοι ή πρέπει να εμποτιστούν με ορισμένα προϊόντα
πριν στεγνώσει. Για το λόγο αυτό τοποθετείται στίφτης (foulard) στην είσοδο
της ραμόζας.

Εκτέλεση της εργασίας

Η ποιότητα της κατασκευής εξαρτάται από τη φόρτωση των τεμαχίων στο μηχάνημα και από την ορθότητά τους
προγραμματισμός μέσω του πίνακα ελέγχου. Ο χαλκουργός πρέπει:
Ράψτε τα κομμάτια από το κεφάλι με την ουρά και τοποθετήστε τα στο κέντρο της μηχανής.
βεβαιωθείτε ότι το κομμάτι παρουσιάζεται στο δεξί νήμα στην είσοδο, ακόμη και με τη συσκευή ισιώματος υφαδιού.
βεβαιωθείτε ότι η διαφορά ύψους μεταξύ του υγρού και του στεγνού υφάσματος δεν είναι υπερβολική, π.χ
ώστε να σπάσει το ύφασμα στις πλευρές και να σταματήσει η μηχανή.
Σε αυτή την περίπτωση είναι απαραίτητο να αφήσετε το stenter πολλαπλών επιπέδων να κρυώσει για να εισέλθει σε αυτό και να εξαφανιστεί το κολλημένο ύφασμα
στον οδηγό αλυσίδας και σε άλλα μέρη.
αποφύγετε το ύψος των εισερχόμενων υγρών τεμαχίων να είναι πολύ μεγαλύτερο από το ύψος στεγνώματος
Σε αυτή την περίπτωση η δράση των ανεμιστήρων μπορεί να αποσπάσει τις πλευρές από τις άκρες της αλυσίδας
(όπου δεν υπάρχουν σφιγκτήρες αναστολής).
βεβαιωθείτε, όταν το ύφασμα βγαίνει, ότι το ύφασμα δεν είναι ούτε πολύ στεγνό ούτε υγρό.
ελέγξτε τη λίπανση της αλυσίδας και την τακτική λειτουργία των ανεμιστήρων και της εξάτμισης
(το τελευταίο για να αποφευχθούν οι σταγόνες συμπύκνωσης στο ύφασμα και οι συνακόλουθοι λεκέδες).

Τα περισσότερα επαναλαμβανόμενα ελαττώματα

Το ύφασμα εξόδου που είναι πολύ στεγνό ή ακόμα υγρό μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα στο επόμενο φινίρισμα.
Σπάγματα ή σκισίματα κοντά στις πλευρές.
Λεκέδες από συμπύκνωση ή λάδι από χνούδια εμποτισμένα στο λιπαντικό της αλυσίδας.
Έλλειψη σωστής κλωστής στο ύφασμα.
Οριζόντιες γρατσουνιές σε κανονικές αποστάσεις, λόγω υπερβολικής μονιμότητας του κομματιού στο μηχάνημα
σε επαφή με τους περισκοπικούς κυλίνδρους.
Ανομοιόμορφο στέγνωμα μεταξύ του κέντρου και των πλευρών του τεμαχίου.

Διαχείριση εργασιών

Ο χαλκουργός πρέπει να οργανώσει και να διαχειριστεί τις εργασίες για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής τόσο ως προς την ποιότητα όσο και ως προς την ποσότητα του επεξεργασμένου υφάσματος.
Συγκεκριμένα, πρέπει να ελέγχει τη σωστή λειτουργία του μηχανήματος, να πραγματοποιεί καθημερινή συντήρηση και να πραγματοποιεί, όταν το μηχάνημα κρυώνει (συνήθως τις Δευτέρες), έναν πολύ ενδελεχή εβδομαδιαίο καθαρισμό.

Κοινωνικά δίκτυα :

Facebook-f Linkedin-in Youtube
Υπηρεσίες

Μετά την πώληση των μηχανημάτων, σας βοηθάμε επίσης στην επιμελητεία και, εάν επιθυμεί ο πελάτης, έχουμε τεχνικούς ικανούς να συναρμολογήσουν και να ξεκινήσουν τα μηχανήματα.

Όλες οι υπηρεσίες

© 2025 Με την επιφύλαξη παντός δικαιώματος

Έργο από UsedTextilemachines.eu

elGR
it_ITIT_IT arAR zh_CNCN en_GBEN fr_FRFR en_ZAZA hi_ININ aryMA kkKK ko_KRKO fa_IRIR pt_PTPT ru_RURU es_ESES es_PEPE es_ECEC es_COCO tr_TRTR pl_PLPL cs_CZCZ ro_RORO bg_BGBG es_MXMX viVN es_GTGT da_DKDK id_IDID ukUA mnMN elGR

επικοινώνησε μαζί μου

Συμπληρώστε τη φόρμα για να επικοινωνήσετε μαζί μου