Halaman Perbaikan 30

Kami dengan senang hati membantu Anda

Misi dan visi

Mencari peluang terbaik untuk memuaskan pelanggan:

Informasi

Ponsel: +393319020189

Jadwal

Jam kerja : 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 Senin s/d Jumat.

Tujuan pemrosesan

Fixing adalah perlakuan awal pada proses finishing yang menstabilkan jenis kain tersebut
yang jika terkena air, dapat terdistorsi dan berubah bentuk akibat tegangan
internal pada kain itu sendiri.

PERBAIKAN TERHENTI (POTTING). Teknologi pemrosesan dan eksekusi

Kain lebar dililitkan di bawah tekanan pada roller berlubang (lihat gambar A, poin 1) yang ditempatkan di dalam
tangki perebusan (gbr. A, 2) pada suhu yang sesuai, dalam air dengan tambahan bahan pembasah.
Silinder penekan yang ditempatkan di atas roller (gbr. A, 3) menekan kain yang digulung.
Pompa volumetrik khusus yang dapat dibalik (internal-eksternal dan sebaliknya) (gbr. A, 4), memastikan a
sirkulasi seragam bak mandi melalui lubang rol berputar tempat kain dililitkan, dalam siklus
otomatis dan dengan durasi yang dapat diprogram dari 30 hingga 60 menit.
Setelah siklus selesai, kain diturunkan dengan membalikkan arah putaran roller dan melewatinya
di atas silinder tekanan, ia mencapai dua silinder pemeras (gbr. A, 5), lalu ke baki (gbr.
A, 6), di mana nozel semprotan air dingin menghasilkan kejutan termal yang hebat pada kain.
Setelah pemrosesan selesai, potongan dapat ditumpuk (gbr. A, 7) atau digulung.

Cacat yang paling sering terjadi

Cacat utama akibat perawatan ini adalah:
perbedaan perlakuan antara kepala dan ekor potongan. Cuci kembali kain dalam bak mandi air panas
arah ekor-kepala;

Marmer (“efek moiré”), pada permukaan, biasanya disebabkan oleh
– tekanan lokal silinder pada jaringan,
– ketegangan rantai yang terlalu tinggi sehingga merusak bentuk benang dan menyebabkan pembiasannya bervariasi;
melemahnya jaringan karena pengaruh kimia yang tidak sesuai (fiksasi kimia).

PERBAIKAN TERUS MENERUS (CRABBING)

Teknologi Pengolahan

Prosedur yang meningkatkan produktivitas pengobatan dan menghindari perbedaan antara kepala dan ekor.

Kain lebar (lihat gambar B, titik a) melewati nampan (gambar B, 1) dengan air panas dan
zat pembasah apa pun. Kemudian diperas oleh sepasang silinder (gbr. B, 2), dipandu dan diletakkan
di atas drum (gbr. B, 3) dan ditutup dengan kain tak berujung (gbr. B, b), diam di dalam
zona reaksi antara drum yang dipanaskan dan lembaran.
Semakin tinggi suhunya, disebabkan oleh tekanan kain dan bahan tertentu yang terbuat dari kain tersebut
senyawa, menyebabkan fiksasi yang lebih besar dan stabilitas dimensi pada kain.
Melewati baki dingin (gbr. B, 4) menghasilkan kejutan panas-dingin yang menstabilkan.
Setelah terjepit di antara dua silinder (gbr. B, 5), kain dikumpulkan di atas palet atau dibungkus.
Mesin ini menjamin hasil yang baik tanpa menggunakan bahan kimia, menjamin produksi yang sangat tinggi
tinggi dan berguna sebagai sediaan pewarnaan untuk menghindari efek kekusutan.

Teknologi pemrosesan - Perbaikan berkelanjutan

Mesin tambahan untuk pengikatan bahan kimia berkelanjutan (crabbing) diilustrasikan pada gambar C.
Kain yang masuk direndam dalam rendaman berbahan dasar bisulfit, selain bahan pembasah yang paling tepat;
kemudian melewati drum besar yang dipanaskan (lihat gambar C, poin 2) yang menjadi tempat datangnya
ditekan dengan alas karet (gbr. C, 1) yang meremukkan kain dan menghalangi keluarnya kain
uap, yang dalam proses ini mencapai suhu di atas 100°C.
Pada akhirnya kain melewati baki pendingin (gbr. C, 3).
Perhatian: kain yang keluar harus selalu dibungkus dalam gulungan untuk menghindari goresan yang tidak terhapuskan
dari air tanah.
Kecepatan mesin disesuaikan dengan berat kain.
Pendinginan silinder, pada akhir pekerjaan, harus dilakukan secara bertahap untuk menghindari perubahan suhu
kerusakan mendadak pada alas bahan karet atau silikon.
Sistem fiksasi kimia terputus lainnya melibatkan fase-fase berikut:
1. impregnasi kain syal dalam larutan produk “Angra™”;
2. setelah keluar dari syal, gulung kain menjadi roller besar;
3. pengeringan jaringan stenter;
4. pengembangan produk dalam dekatisasi atau KD, berkat gabungan aksi panas dan uap.

Jasa

Setelah penjualan mesin, kami juga membantu Anda dalam bidang logistik dan jika diinginkan oleh pelanggan, kami memiliki teknisi yang mampu merakit kembali dan menghidupkan mesin.

© 2024 Semua hak dilindungi undang-undang

Proyek oleh UsedTextilemachines.eu

id_IDID

Hubungi saya

Isi formulir untuk menghubungi saya