Kainnya diperlakukan secara luas.
Mesin ini terdiri dari serangkaian tangki yang berdekatan tempat kain diubah ukurannya dan dicuci
dan selanjutnya diperas dengan dua silinder yang bertujuan membuang kelebihan air.
Tangki terakhir berisi larutan soda kaustik dan bahan pembasah.
Dua silinder pemeras menstandarkan proses penyolderan pada kain, menyelesaikan tahap pertama.
Pada fase kedua, pemutihan, kain soda melewati:
dalam nampan berisi hidrogen peroksida encer;
di ruang uap, dengan jalur yang cukup panjang untuk produksi oksigen;
dalam rangkaian tangki pencucian secara terus menerus dan melawan arus, air panas bergantian
ini dingin.
Kain, bersih dan diputihkan, dikeluarkan dari mesin, digulung dan dibawa ke pengering.
Jika ada pengering drum yang terus menerus, kain basah akan keluar bukannya digulung
dilewatkan langsung ke dalam pengering dan hanya pada saat keluarnya pengering tersebut digulung dan tersedia
untuk operasi pewarnaan dan penyelesaian selanjutnya.
Perhatian khusus harus diberikan pada pilihan dan dosis produk pengoksidasi yang akan digunakan,
sehubungan dengan jenis kotoran yang ada pada kain yang akan diolah.