कपड़ा गुजरता है:
एक रोलर के ऊपर (चित्र ए, बिंदु 1 देखें);
झुके हुए तल पर, केंद्र में एक फ्रॉस्टेड ग्लास खिड़की से सुसज्जित (चित्र ए, 2) जिसके नीचे
एक प्रकाश स्रोत पारदर्शिता नियंत्रण की सुविधा प्रदान करता है;
एक अन्य प्रकाश स्रोत (चित्र ए, 3) मशीन के सामने के शीर्ष पर मौजूद है।
ड्राइव और नियंत्रण उपकरण:
दाईं ओर स्विच और स्पीड वेरिएटर हैं;
एक मीटर काउंटर डिवाइस झुके हुए तल पर स्थित है (चित्र ए, 4);
कपड़े की उन्नति को पैडल नियंत्रण द्वारा नियंत्रित किया जाता है (चित्र ए, 5)।
चेक किए गए टुकड़े को दोबारा मोड़ा जाता है (चित्र ए, 6), लपेटा जाता है (चित्र ए, 7) या स्टैंड पर रखा जाता है।

रंगे हुए टुकड़ों पर की जाने वाली जांच के प्रकार:
नमूना रंग नियंत्रण;
रंग एकरूपता नियंत्रण
क) टुकड़े के केंद्र और सेल्वेज के बीच,
बी) टुकड़े की शुरुआत और अंत के बीच;
धारियों या धारियों पर विशेष ध्यान देकर रंग की एकरूपता का नियंत्रण;
दाग की उपस्थिति (रंग, ग्रीस, एसिड अवशेष, विदेशी पदार्थ, आदि);
ढके न गए धब्बों की उपस्थिति;
कौवा के पैर (सिंथेटिक कपड़ों के लिए);
कपड़े के विभिन्न गुणात्मक घटकों के संबंध में रंग समानता का स्तर
(मेलैंगिंग);
लोडिंग सही ढंग से न किए जाने के कारण उत्पन्न दोष (मृत सिलवटें, सिलवटें आदि);
रंग सामग्री की सांद्रता के कारण प्रभामंडल।