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प्रसंस्करण का उद्देश्य

सैटिन फ़िनिशिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका उपयोग सर्दियों के कपड़ों को ख़त्म करने के लिए किया जाता है जो आमतौर पर टुकड़ों में रंगे जाते हैं:
पुरुषों और महिलाओं के लिए कोट, बच्चों के लिए ओवरकोट के आइटम।
साटन फ़िनिशिंग के बाद, कपड़े में नरम और नरम एहसास होता है और बाल - पहले निकाले गए होते हैं
उठाकर - छोटे गुच्छों, गांठों या अनुप्रस्थ, अनुदैर्ध्य या विकर्ण लहराते हुए,
कपड़े पर बेतरतीब लेकिन एक समान तरीके से मौजूद रहें।
कच्चा माल (रेशे) घने और प्रचुर मात्रा में होने चाहिए लेकिन बहुत अधिक नहीं। बटनों का घनत्व
यह उपयोग किए गए कपड़े और ऊन की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। ऊंचाई ट्रिमिंग और लंबाई पर निर्भर करती है
रेशों का. बटनों की नियमितता और आकार फिनिशिंग मशीन और उसके स्वयं पर निर्भर करता है
समायोजन.

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

कपड़े का यह विशेष पहलू
धीरे-धीरे गुजरने से प्राप्त होता है
दो बोर्डों के बीच का कपड़ा
लंबाई का क्षैतिज जैसे
कपड़े की ऊंचाई और चौड़ाई को कवर करें
40/50 सेमी.
निचली मेज, ढकी हुई
कपड़े, फेल्ट या मखमल के साथ,
यह किनारों पर लगा हुआ है
कार की।
ऊपरी मेज, ढकी हुई
अधिक या कम सतह से
झुर्रीदार या मजबूत कपड़े से, समायोज्य दबाव होता है और सनकी के माध्यम से दोलन करता है
पहले प्राप्त कपड़े के ढेर पर रगड़ने की क्रिया करना
पालने में.
दोलनों का आयाम और प्रकार बालों के गुच्छों के वितरण और आकार को निर्धारित करते हैं।
टुकड़ा टेंशनर बार के माध्यम से मशीन के प्रवेश द्वार तक पहुंचता है,
फिर यह एक निष्क्रिय रोलर के ऊपर से गुजरता है, लेकिन ब्रेक लगा हुआ है और धातु युक्तियों से सुसज्जित है,
फिनिशिंग टेबल के बाद रखे गए दूसरे रोलर के बराबर, जो इसे गति से चलाता है
समायोज्य.
इस प्रकार लगाए गए इन दो रोलर्स के बीच, कपड़े को अच्छी तरह से फैलाया जाता है ताकि प्रभाव से गुजर सके
ऊपरी मेज जो समायोज्य दबाव के साथ उस पर दबाव डालती है।

कपड़ा दो तालिकाओं के बीच से गति की पांच संभावनाओं और उतने ही परिणामों के साथ गुजरता है
(चित्र ए देखें):
वृत्ताकार गति ➔ रेशों के गुच्छे या छर्रे (चित्र ए, 1);
रेक्टिलिनियर वर्टिकल और रोटरी मूवमेंट ➔ अनुप्रस्थ उतार-चढ़ाव (चित्र ए, 2);
सीधा क्षैतिज और रोटरी आंदोलन ➔ अनुदैर्ध्य उतार-चढ़ाव (चित्र ए, 3);
ट्रांसवर्सल और रोटरी रेक्टिलिनियर मूवमेंट (दाएं से बाएं) ➔ विकर्ण के साथ उतार-चढ़ाव
दाएं (चित्र ए, 4);
ट्रांसवर्सल और रोटरी रेक्टिलिनियर मूवमेंट (बाएं से दाएं) ➔ विकर्ण उतार-चढ़ाव उत्पन्न करता है
बाएँ (चित्र ए, 5)।
अन्य प्रभाव पॉलिशिंग टेबल के विशेष समायोजन के साथ प्राप्त किए जा सकते हैं।
उपचार के बाद कपड़े को दूसरे रोलर से खींच लिया जाता है और संसाधित टुकड़े को नीचे रख दिया जाता है
एक विशेष फूस पर.

प्रसंस्करण निष्पादन

ऑपरेटर को चाहिए:
उठाने या कतरने से आने वाले टुकड़ों को मशीन के केंद्र में व्यवस्थित करें;
मेज को ऊपर उठाकर, टुकड़े के सिरे को पहले और दूसरे दोनों कन्वेयर रोलर पर पास करें;
वांछित प्रभाव के अनुसार समायोजित करें
• बाहर निकलने की गति,
• प्रवेश ब्रेक,
• सनकी लोगों की चाल;
इन समायोजनों के बाद, पॉलिशिंग टेबल को नीचे करें और प्रसंस्करण शुरू करें।

सर्वाधिक आवर्ती दोष

कोटिंग में निहित एकमात्र दोष (अनियमित प्रभाव) अत्यधिक और अनियमित अनुप्रयोग पर निर्भर हो सकता है
पॉलिशिंग टेबल के केंद्र और किनारे के हिस्सों के बीच पहनें। अन्य सभी दोषों का कारण है
पिछली प्रक्रियाएँ सही ढंग से नहीं की गईं या कपड़े की विशेषताओं के अनुरूप नहीं थीं
परिष्करण के अधीन, जैसे:
सेल्वेज के तनाव में अंतर उनके और केंद्र के टुकड़े के बीच एक अलग उपस्थिति का कारण बन सकता है;
उथले धोने से कपड़े पर ऐसे पदार्थ रह जाते हैं जो रेशों को अनियमित तरीके से संकुचित कर देते हैं;
टुकड़े के केंद्र और सेल्वेज के बीच एक असमान उभार एक अनियमित फिनिश पैदा करता है।

कार्य प्रबंधन

कर्मचारी को चाहिए:
मशीन के सामान्य रखरखाव की गारंटी, सबसे अधिक घिसाव वाले बिंदुओं को चिकनाई देना;
कपड़े पर निरंतर ध्यान दें, विशेष रूप से प्रक्रिया की शुरुआत में;
कार्य वातावरण को अच्छी स्वच्छ स्थिति में रखें।

सेवाएं

मशीनरी की बिक्री के बाद हम आपको लॉजिस्टिक्स में भी सहायता प्रदान करते हैं और ग्राहक द्वारा वांछित होने पर हमारे पास तकनीशियन हैं जो मशीनरी को फिर से शुरू करने और फिर से शुरू करने में सक्षम हैं।

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