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मोबाइल फोन: +393319020189
काम के घंटे: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 सोमवार से शुक्रवार तक।
गीले प्रसंस्करण (धोने, ब्लीचिंग, रंगाई, आदि) के बाद कपड़ों को सुखाना आम तौर पर आवश्यक होता है।
मुद्रण, रासायनिक समाधान के साथ संसेचन, आकार, आदि)। नामित मशीन में
रामोसा या स्टेंटर को गर्म हवा के प्रवाह के साथ टुकड़े पर मारकर किया जाता है।
फ्लैट स्टेंट कम प्रभावी होते हैं और हल्के और बुने हुए कपड़ों पर उपयोग किए जाते हैं, जबकि एकाधिक पथ वाले स्टेंट का उपयोग किया जाता है
क्षैतिज, शीर्ष पर प्रवेश और एक ही तरफ नीचे निकास के साथ, कपड़ों के लिए पसंद किया जाता है
सामान्यतः ऊनी और चिलमन का।
हवा को गर्म करने के लिए भाप, डायथर्मिक तेल और दहन का उपयोग किया जा सकता है
प्रत्यक्ष गैस. अंतिम दो प्रणालियाँ हीट-फिक्सिंग अनुभाग की उपस्थिति में आवश्यक हैं
जिसमें बहुत ऊंचे तापमान तक पहुंचना होगा।
कपड़ा दो के माध्यम से मशीन के विभिन्न स्तरों (क्षमता के आधार पर चार या अधिक) पर घूमता है
सतत शृंखलाएँ (चित्र A, बिंदु 1 देखें), जिनकी कड़ियों पर धातु की प्लेटें लगाई जाती हैं
स्टेनलेस स्टील पिन जिस पर सेल्वेज को पिन किया जाता है और दो या तीन छोटे सिलेंडरों द्वारा सपाट रखा जाता है
सेल्वेज अनवाइंडर्स, स्वतंत्र रूप से नियंत्रित। दो भुजाएँ मशीन के बाहर स्थित हैं (चित्र)।
ए, 2) - जिसके भीतर निरंतर श्रृंखलाएं स्लाइड होती हैं - सही की गारंटी के लिए इलेक्ट्रॉनिक फीलर्स से सुसज्जित
पिन और सेल्वेज की स्थिति, जो एक बार पिन हो जाने पर, चौड़ीकरण के प्रयास का समर्थन करते हैं
कपड़े का.
कपड़ा प्रत्येक तरफ लगाए गए दो पुली के बीच से गुजरता है (चित्र ए, 3) जो इसे धक्का देता है, जिससे इसे अनुमति मिलती है
यदि आवश्यक हो, तो अधिक रिटर्न प्राप्त करने के लिए इसे जंजीरों के पथ के संबंध में ओवरफीड करें
लंबाई का एहसास. एक ब्रश (चित्र ए, 4) अपने वजन के साथ कपड़े को घुसने के लिए मजबूर करता है
पिंस से गहराई से, ताकि वेंटिलेशन के कारण अलगाव और परिणाम न हो
मशीन का स्वत: बंद होना। किनारे खुलने से पहले एक मखमली ब्रश रखा जाता है
(अंजीर ए, 5), जो तंतुओं को चिकना और समानांतर करता है, लगभग हमेशा एक बाने को सीधा करने वाले उपकरण से पहले होता है
(चित्र ए, 6) जो सीधी बुनाई और अच्छी तरह से चौकोर डिज़ाइन की गारंटी देता है।
कपड़ा ऊपर से सुखाने वाले कक्ष में गिरता है और नीचे सूखकर ठंडा होकर बाहर आता है
एक वैक्यूम क्लीनर से सुसज्जित एक छिद्रित सिलेंडर (चित्र ए, 7) से, जो ढेर लगाने या लुढ़काने के लिए तैयार है
आवश्यकताओं के अनुसार.
दो अर्ध-ऊर्ध्वाधर खंडों में से प्रत्येक में दीवारों पर रखे गए पंख वाले रेडिएटर (चित्र ए, 8) उत्पन्न करते हैं
आवश्यक गर्मी और दो पंखे और कुछ ब्लोअर (चित्र ए, 9) हवा को पैच पर पहुंचाते हैं
पहले आधे भाग में (चित्र ए, ए), नीचे से ऊपर की ओर और दूसरे आधे भाग में (चित्र ए, बी), ऊपर से
नीचे की ओर, कपड़े की पूरी ऊंचाई पर सही सुखाने के लिए।
कपड़े की नमी से संतृप्त गर्म हवा को विशेष चूषण नलिकाओं के माध्यम से बाहर निकाला जाता है (चित्र)।
ए, 10) समायोज्य वाल्व से सुसज्जित है, जबकि मशीन की सतह पर गर्मी-इन्सुलेट पैनल रोकते हैं
ताप फैलाव.
स्लाइडिंग गाइड के निचले भाग में, चेन को चलाने वाले दो गियर समानांतर में जुड़े हुए हैं
तीन पेरिस्कोपिक तत्वों (चित्र ए, 11) के साथ एक सिलेंडर द्वारा कवर किया गया शाफ्ट, जिसकी चौड़ाई भिन्न होती है
काम का क्षेत्र।
मशीन में स्वचालित प्रणालियाँ हो सकती हैं जो आर्द्रता के आधार पर इष्टतम गति निर्धारित करती हैं
टुकड़े।
कुछ प्रकार के कपड़ों को गीला करने की आवश्यकता होती है या उन्हें कुछ उत्पादों से भिगोने की आवश्यकता होती है
सूखने से पहले. इस कारण प्रवेश द्वार पर एक स्क्वीज़र (फ़ौलार्ड) लगाया जाता है
रामोसा का.
कारीगरी की गुणवत्ता मशीन पर टुकड़ों को लोड करने और उनकी शुद्धता पर निर्भर करती है
नियंत्रण कक्ष के माध्यम से प्रोग्रामिंग। ताम्रकार को चाहिए:
टुकड़ों को सिर से पूंछ तक सीवे और उन्हें मशीन के केंद्र में रखें;
सुनिश्चित करें कि टुकड़ा प्रवेश द्वार पर सही धागे पर प्रस्तुत किया गया है, यहां तक कि बाना सीधा करने वाले उपकरण के साथ भी;
सुनिश्चित करें कि गीले और सूखे कपड़े के बीच ऊंचाई में अंतर अत्यधिक न हो
जिससे सेल्वेज पर कपड़ा टूट जाए और मशीन बंद हो जाए।
इस मामले में यह आवश्यक है कि मल्टी-लेवल स्टेंटर को इसमें प्रवेश करने और फंसे हुए कपड़े को हटाने के लिए ठंडा होने दिया जाए
चेन गाइड और अन्य भागों पर;
इससे बचें कि आने वाले नम टुकड़ों की ऊंचाई सुखाने की ऊंचाई से बहुत अधिक हो
इस मामले में पंखे की कार्रवाई श्रृंखला की युक्तियों से सेल्वेज को अलग कर सकती है
(जहां कोई रोकने वाले क्लैंप नहीं हैं);
जब कपड़ा बाहर आए तो सुनिश्चित करें कि कपड़ा न तो बहुत सूखा हो और न ही अभी भी गीला हो;
चेन की चिकनाई और पंखे और एग्जॉस्टर के नियमित संचालन की जाँच करें
(कपड़े पर संघनन टपकने और परिणामी दागों से बचने के लिए बाद वाला)।
आउटपुट फैब्रिक जो बहुत सूखा है या अभी भी गीला है, बाद की फिनिशिंग में दोष पैदा कर सकता है।
सेल्वेज के पास टूटना या टूटना।
चेन चिकनाई वाले तेल में भिगोए गए लिंट से संघनन या तेल के दाग।
कपड़े पर सही धागे का अभाव.
मशीन पर टुकड़े के अत्यधिक स्थायित्व के कारण नियमित दूरी पर क्षैतिज खरोंचें
पेरिस्कोपिक सिलेंडरों के संपर्क में।
टुकड़े के केंद्र और किनारों के बीच असमान सूखना।
ताम्रकार को प्रसंस्कृत कपड़े की गुणवत्ता और मात्रा दोनों के संदर्भ में उत्पादन को अनुकूलित करने के लिए काम को व्यवस्थित और प्रबंधित करना चाहिए।
विशेष रूप से, उसे मशीन की सही कार्यप्रणाली की जांच करनी चाहिए, दैनिक रखरखाव करना चाहिए और जब मशीन ठंडी हो (आमतौर पर सोमवार को), तो बहुत गहन साप्ताहिक सफाई करनी चाहिए।
मशीनरी की बिक्री के बाद हम आपको लॉजिस्टिक्स में भी सहायता प्रदान करते हैं और ग्राहक द्वारा वांछित होने पर हमारे पास तकनीशियन हैं जो मशीनरी को फिर से शुरू करने और फिर से शुरू करने में सक्षम हैं।
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