समतल पृष्ठ 37 पर रेम्यूज़ से सुखाना

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प्रसंस्करण का उद्देश्य

टुकड़ा मशीन के माध्यम से एक क्षैतिज मार्ग बनाता है, विपरीत दिशा से बाहर निकलता है
प्रवेश द्वार पर, जहां एक कैमरा वीडियो पर छवि को ऑपरेटर तक पहुंचाता है।

जारी है

टुकड़ा, ढेर किया हुआ या लुढ़का हुआ, उत्तराधिकार में गुजरता है:
एक टेंशनर (चित्र बी, 1 देखें);
कपड़े पर जमा किसी भी रोएं को हटाने के लिए एक ब्रश (चित्र बी, 2);
एक ऊतक केन्द्रित उपकरण (चित्र बी, 3);
एक गीला करने वाला पैड (चित्र बी,4) और एक बाने को सीधा करने वाला उपकरण (चित्र बी,5), जो गारंटी देता है
सुखाने के लिए कपड़े की नियमित प्रस्तुति।
पथ के किनारे रखे गए विस्तारित सिलेंडर (चित्र बी, 8) इसे नियमित तरीके से जारी रखते हैं
फ़ीड सिलेंडर के ऊपर (चित्र बी, 9)
सेल्वेज अनरोलर्स (चित्र बी, 10) और फैब्रिक फीलर (चित्र बी, 11) के माध्यम से
बूस्ट व्हील्स के ऊपर (चित्र बी, 12)।
फिर पैच को चेन पर सिला जाता है
वेपोराइज़र (चित्र बी, 14) से होकर गुजरता है, जो एक कालीन (चित्र बी, 15) और एक विद्युत पैनल से बना होता है
(चित्र बी, 13) और फिर,
एक चौड़ा/कसने वाला पेंच (चित्र बी, 16) ऊंचाई को पहले समायोजित करता है
सुखाने वाले अनुभाग, जिनकी संख्या प्रसंस्करण और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है,
जो प्रदान करता है:
दो पंखे (चित्र बी, 18) एक दायीं ओर और एक खंड के बायीं ओर,
दो निकास नलिकाएं (चित्र बी, 17) अनुभाग के ऊपर रखी गई हैं,
ब्लोअर के दो सेट (चित्र बी, 19),
पैच की ऊंचाई को समायोजित करने के लिए एक चेन गाइड (चित्र बी, 20),
स्टेंटर के अंतिम भाग में एक धूआं निकासकर्ता (चित्र बी, 21), पूरी मशीन के लिए कार्य करता है।
सूखने के बाद टुकड़ा एक शीतलन क्षेत्र (चित्र बी, 22) में चला जाता है, जहां एक सिलेंडर होता है
नर्तक (चित्र बी, 24) इसे एक बड़े रोल में पैक करने के लिए सही तनाव में रखता है (चित्र बी,
23) या इसे उपयुक्त फूस पर परतों में जमा करना (चित्र बी, 25)।

जारी है

कर्मचारी नियंत्रण कंसोल (चित्र बी, 7) के सामने एक प्लेटफॉर्म (चित्र बी, 6) पर खड़ा होता है और शुरुआत देखता है
स्टीमिंग उपचार - बुने हुए कपड़ों के लिए अनुशंसित - और सुखाना।
खुले बुने हुए कपड़े पर सेल्वेज (यानी सिरों) को गोंद करना आवश्यक है
कट), लुढ़कने से बचने के लिए। दो साइड ट्रे, संसेचन ब्रश से सुसज्जित, युक्त
सुखाने वाले कक्ष में प्रवेश करने से पहले गोंद इस ऑपरेशन की अनुमति देता है।
फ्लैट स्टेंटर का उपयोग हल्के सूती, पॉलिएस्टर और मिश्रित कपड़ों को सुखाने के लिए किया जाता है
इलास्टिक सहित सिंथेटिक फाइबर।

thermosetting

हीट-सेटिंग ऑपरेशन, जो बाद के काम को आसान बनाने के लिए किया जाता है
जो परिधान निर्माता की जरूरतों को पूरा करने के लिए, कपड़े को संगत रूप से आयामी स्थिरता प्रदान करता है
उच्च तापमान पर तंतुओं के व्यवहार के लिए। यह पॉलिएस्टर-ऊन मिश्रित कपड़ों पर सुधार करता है
पॉलिएस्टर भाग की लोच, एंटी-क्रीज प्रभाव और पिलिंग प्रतिरोध भी।
हीट-सेटिंग करने के लिए 170/190°C तापमान तक पहुंचना और रहना आवश्यक है
20/25 सेकंड के लिए कक्ष में ऊतक का। चूंकि फ्लैट स्टेंटर गारंटी देता है
टुकड़े की पूरी सतह पर ताप की एकरूपता का उपयोग ताप निर्धारण के लिए किया जा सकता है
कोई भी वस्तु।
मल्टी-मॉड्यूल मशीन में, ताप सेटिंग का उपयोग करके किया जा सकता है:
सुखाने के लिए पहला मॉड्यूल
और थर्मोसेटिंग के लिए आखिरी वाले।
मशीन की गति इस प्रकार सेट की जानी चाहिए कि रुकने का समय 20/25 हो
मशीन के प्रकार के आधार पर, टुकड़ा सूखने पर सेकंड।

सेवाएं

मशीनरी की बिक्री के बाद हम आपको लॉजिस्टिक्स में भी सहायता प्रदान करते हैं और ग्राहक द्वारा वांछित होने पर हमारे पास तकनीशियन हैं जो मशीनरी को फिर से शुरू करने और फिर से शुरू करने में सक्षम हैं।

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