स्टीमिंग पेज.49

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प्रसंस्करण का उद्देश्य

परिष्करण चक्र के अंत में कपड़े को भाप उपचार के अधीन किया जा सकता है जो इसे देता है
वांछित हाथ और, जहां तक संभव हो, हाथ और आकार को स्थिर करें।
स्टीमिंग ऑपरेशन कपड़े के प्रकार, बुनाई आदि से उत्पन्न आंतरिक तनाव को कम करता है
प्रसंस्करण किया गया, ताकि अस्थिरता के प्राथमिक कारण को कम किया जा सके - भले ही समाप्त न किया जा सके
आयामी.
कुछ कपड़ों के लिए - जैसे वेलोर, डुवेटिन, आदि। यानी सीधे ढेर के कपड़े - स्टीमिंग (संभवतः)।
बराबर करने पर) वांछित परिणाम तक पहुँच जाता है और परिष्करण प्रक्रिया समाप्त हो जाती है।
अन्य कपड़ों के लिए, जिन्हें अधिक टिकाऊ एहसास और एक अलग रूप की आवश्यकता होती है, स्टीमिंग एक है
मध्यवर्ती स्थिरीकरण कदम.

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

कपड़ा क्रमिक रूप से गुजरता है:
एक टेंशनर (चित्र ए, बिंदु 1 देखें),
एक ऊतक केन्द्रित उपकरण (चित्र ए, 2) ई
एक समायोजन सिलेंडर (चित्र ए, 4) और एक मुआवजा सिलेंडर (चित्र ए, 5) पर।
एक आर्द्रता मीटर (चित्र ए, 6) उपचार के लिए आवश्यक भाप की मात्रा स्थापित करता है
इष्टतम कपड़ा.
टुकड़ा एक सेंसर की सहायता से फीडिंग सिलेंडर (चित्र ए, 7) के ऊपर से गुजरता है (चित्र ए, 8),
वाष्पीकरण नेटवर्क पर सुपरचार्ज होकर आता है (चित्र ए, 3),
जहां जाल के नीचे रखा गया भाप आपूर्ति क्षेत्र (चित्र ए, 9) कपड़े को वाष्पीकृत कर देता है,
ताना और बाना दोनों की वापसी शुरू।
जाल के ऊपर एक भाप निष्कर्षण हुड है (चित्र ए, 10)।
इसलिए एक कंपन करने वाला उपकरण (चित्र ए, 11) ऊतक को विरोध करने वाले घर्षण पर काबू पाने में मदद करता है
सिकुड़न.
एक ब्लोइंग बैटरी (चित्र ए, 12) और उसके बाद की सक्शन बैटरी (चित्र ए, 13) निष्कर्ष निकालती है
प्रक्रिया, उपचार से प्राप्त आयामी स्थिरता को स्थायी रूप से ठीक करती है।
एक अनलोडिंग रेगुलेटर (चित्र ए, 14) और एक कपड़ा उतारने वाला सिलेंडर (चित्र ए, 15) कपड़ा ले जाता है
स्प्रेडर के लिए (चित्र ए, 16)।

प्रसंस्करण निष्पादन

ऑपरेटर, जिसे प्रोग्रामिंग के लिए एक नियंत्रण कक्ष द्वारा उसके काम में सहायता प्रदान की जाती है
प्रसंस्करण की निगरानी अवश्य होनी चाहिए:
मशीन के सामने वाले भाग में टुकड़ों को ढेर करके या लपेटकर प्रस्तुत करें;
टुकड़े को थ्रेडिंग शीट पर या मशीन में अभी भी पिछले टुकड़े पर सीवे
पैरामीटर सेट करें जैसे: भाप की मात्रा, गति और सुपरचार्जिंग का प्रतिशत;
प्रक्रिया के अंत में, बेलना या मोड़ना शुरू करके, टुकड़े को खोल दें।

सर्वाधिक आवर्ती दोष

छोटे दाग, संभवतः संघनित भाप की बूंदों के कारण
खराब एक्सट्रैक्टर हुड।
अत्यधिक गति के कारण आवश्यक आयामी स्थिरता प्राप्त करने में विफलता
उस प्रक्रिया के लिए, जिसके लिए कपड़े को दूसरे और धीमे मार्ग की आवश्यकता होती है।

सेवाएं

मशीनरी की बिक्री के बाद हम आपको लॉजिस्टिक्स में भी सहायता प्रदान करते हैं और ग्राहक द्वारा वांछित होने पर हमारे पास तकनीशियन हैं जो मशीनरी को फिर से शुरू करने और फिर से शुरू करने में सक्षम हैं।

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