دستگاه از دو طرف تشکیل شده است که سیلندر دیکاتاتور روی آن قرار می گیرد (شکل A، نقطه 1 را ببینید) - از فولاد ضد زنگ یا مس، با سوراخ های کوچک زیادی در تمام سطح آن، که لوله ها روی آن اعمال می شوند، رو به داخل. سیلندر، که هر گونه میعان را جمع آوری می کند - و الف
استوانه کوچکی که پارچه زیر قطعه روی آن پیچیده شده است (شکل A, 2) که می توان برای آن از "ستینو" (فشرده و نازک) یا "ملتون" (نرم و ضخیم به دلیل بالا آمدن) استفاده کرد.
از هر دو طرف، بر اساس نوع پارچه و اثر مورد نظر انتخاب شده است
که استحکام بیشتر قسمت زیرین به پارچه احساس عصبی تر، تندتر و براق تر می دهد.
عملیات با پیچاندن پارچه زیر و پارچه که قرار است با هم روی استوانه عصاره گیر انجام شود شروع می شود.
آنها توسط یک غلتک فشاری قابل تنظیم محکم چسبیده می شوند (شکل A، 3). در پایان نورد، بخار به داخل سیلندر وارد می شود که با عبور از سوراخ ها، تا زمانی که اپراتور مناسب بداند به زیر پارچه و پارچه با هم نورد شده برخورد کرده و عبور می کند. هنگامی که جریان بخار بسته می شود، پمپی فعال می شود که با مکش هوا از سوراخ های سیلندر دکاتیاتور،
خنک شدن دو بافت و یک دست بیشتر را تعیین می کند. در طول این دو
مراحل (معرفی بخار و فعال سازی پمپ)، غلتک جداکننده یک حرکت ثابت چرخش متناوب را حفظ می کند تا پارچه را حرکت دهد و نفوذ بخار و هوا را تسهیل کند. در خارج از دستگاه ممکن است یک خنک کننده هوا وجود داشته باشد (شکل A، 4) با هدف رساندن پارچه به دمای اتاق. دستگاه توسط یک سیستم مکش تکمیل می شود که بخارات خارج شده از رول تشکیل شده روی درام را از بین می برد.
در نهایت، پارچه عمل‌شده برداشته می‌شود در حالی که قسمت زیرین روی سیلندر مناسب می‌پیچد.
ویژگی های در نظر گرفته شده توسط بافت ها پس از این درمان به آن بستگی دارد
انتخاب پارچه زیرین،
زمان مدیریت بخار، زمان خنک شدن.
زمان مدیریت بخار بیشتر و زمان مکش کمتر با پمپ فراهم می کند
پارچه دست نرم تری دارد. با این حال، رفتار معکوس باعث می شود که پارچه به رنگ a
دست سخت تر