خشک کردن با Rameuse در صفحه 37

ما از اینکه به شما کمک می کنیم خوشحالیم

ماموریت و چشم انداز

به دنبال بهترین فرصت ها برای جلب رضایت مشتری:

اطلاعات

تلفن همراه: +393319020189

جدول زمانی

ساعات کاری: 09:30 / 12:30 - 16:00/18:00 از دوشنبه تا جمعه.

هدف از پردازش

این قطعه یک گذر افقی واحد را از طریق دستگاه ایجاد می کند و از طرف مقابل خارج می شود
در ورودی، جایی که یک دوربین تصویر روی ویدئو را به اپراتور منتقل می کند.

ادامه دارد

قطعه، روی هم چیده شده یا رول شده، پشت سر هم از موارد زیر عبور می کند:
یک کشنده (شکل B، 1 را ببینید).
یک قلم مو (شکل B، 2) برای از بین بردن هر گونه کرک رسوب شده روی پارچه.
یک دستگاه مرکز بافت (شکل B، 3).
یک پد مرطوب کننده (شکل B,4) و یک دستگاه صاف کننده پود (شکل B, 5) که تضمین کننده
ارائه منظم پارچه برای خشک کردن
استوانه‌های منبسط (شکل B، 8) که در امتداد مسیر قرار گرفته‌اند باعث می‌شود مسیر به‌طور منظم ادامه یابد
بالای سیلندر تغذیه (شکل B، 9)
از طریق غلتک‌های selvedge (شکل B، 10) و یک حسگر پارچه (شکل B، 11)
بالای چرخ های تقویت کننده (شکل B، 12).
سپس پچ روی زنجیر دوخته می شود
از بخارساز (شکل B، 14)، متشکل از یک فرش (شکل B، 15) و یک تابلو برق عبور می کند.
(شکل B، 13) و سپس،
یک پیچ گشاد/ سفت کردن (شکل B، 16) ارتفاع را قبل از آن تنظیم می کند
بخش های خشک کردن، که تعداد آنها ممکن است بر اساس نیازهای پردازش و تولید متفاوت باشد،
که ارائه می کنند:
دو فن (شکل B، 18) یکی در سمت راست و دیگری در سمت چپ بخش،
دو مجرای اگزوز (شکل B، 17) قرار گرفته در بالای بخش،
دو مجموعه دمنده (شکل B، 19)،
یک راهنمای زنجیره ای (شکل B، 20) برای تنظیم ارتفاع وصله،
یک اگزوزور دود (شکل B، 21)، در آخرین بخش استنتر، برای کل دستگاه کار می کند.
پس از خشک شدن قطعه به یک منطقه خنک کننده (شکل B، 22) منتقل می شود، جایی که یک استوانه
رقصنده (شکل B، 24) آن را در کشش مناسب نگه می دارد تا در یک رول بزرگ بسته بندی شود (شکل B،
23) یا آن را به صورت لایه لایه (شکل B، 25) روی پالت مناسب قرار دهید.

ادامه دارد

کارمند روی یک سکو (شکل B، 6)، در مقابل کنسول کنترل (شکل B، 7) می ایستد و شروع را می بیند.
از عملیات بخار دهی - توصیه شده برای پارچه های بافتنی - و خشک کردن.
روی پارچه کشباف باز لازم است که لبه ها را بچسبانید (یعنی انتهای آن
برش)، برای جلوگیری از چرخاندن. دو سینی جانبی، مجهز به برس های اشباع، حاوی
چسب این عمل را قبل از ورود به محفظه خشک کردن اجازه می دهد.
استنتر تخت برای خشک کردن پارچه های پنبه ای سبک، پلی استر و ترکیبی استفاده می شود
الیاف مصنوعی، از جمله الاستیک.

ترموستینگ

عملیات تنظیم حرارت، که برای سهولت کار بعدی انجام می شود
که برای رفع نیازهای تولیدکننده پوشاک، ثبات ابعادی پارچه را به طور سازگار می بخشد
رفتار الیاف در دماهای بالا در پارچه های مخلوط پلی استر و پشم بهبود می یابد
همچنین خاصیت ارتجاعی، اثر ضد چین و چروک و مقاومت در برابر سوراخ شدن قسمت پلی استر.
برای انجام تنظیم حرارتی باید به دمای 170/190 درجه سانتیگراد رسید و ماندگار شد
بافت در محفظه به مدت 20/25 ثانیه. از آنجایی که استنتر تخت تضمین می کند
یکنواختی حرارت در کل سطح قطعه، می توان از آن برای تثبیت حرارت استفاده کرد
هر مورد
در یک ماشین چند ماژول، تنظیم گرما را می توان با استفاده از موارد زیر انجام داد:
اولین ماژول ها برای خشک کردن
و آخرین آنها برای ترموست.
سرعت دستگاه باید طوری تنظیم شود که زمان ماندگاری 20/25 باشد
ثانیه هایی که قطعه خشک شد، بسته به نوع دستگاه.

خدمات

پس از فروش ماشین آلات، ما در زمینه تدارکات نیز به شما کمک می کنیم و در صورت تمایل مشتری، تکنسین هایی داریم که قادر به مونتاژ مجدد و راه اندازی ماشین آلات هستند.

© 2025 کلیه حقوق محفوظ است

پروژه توسط UsedTextilemachines.eu

fa_IRIR

با من تماس بگیر

برای تماس با من فرم را پر کنید