واحد کلندری از یک استوانه بزرگ چروکیده (نگاه کنید به شکل A، نقطه 1) و یک حوض توخالی و متحرک (شکل A، 2) تشکیل شده است که با یک ورق فولادی ضد زنگ یا برنج پوشانده شده است. پارچه بین صفحه صاف حوضه و سیلندر که می چرخد و قطعه را می کشد می لغزد. پارچه فشرده می شود
به سیلندر از حوضه با فشار قابل تنظیم. بخار در داخل سیلندر و سینی گردش می کند،
که می تواند به دمای یکنواخت 120-130 درجه سانتیگراد برسد و با تخلیه نسبی از
متراکم شدن قطعه متوالی از میان: یک کشنده پارچه (شکل A, 3) عبور می کند که کشش ورودی را تنظیم می کند.
یک فلزیاب (شکل A, 8) که در صورت تشخیص بدنه آهنی در پارچه (سوزن، پین استنتر و غیره) دستگاه را متوقف می کند تا از آسیب به واحد کلندری جلوگیری شود.
دو برس چرخان، یکی در سمت راست (شکل A، 4) و دیگری در سمت اشتباه (شکل A، 5)، که باقی مانده کثیفی را از پارچه که یک سیستم مکش سپس به ظروف مخصوص منتقل می کند، از بین می برد.
یک صفحه یا استوانه از جنس استنلس استیل با سطح شاه ماهی که پارچه پخش شده را نگه می دارد.

یک سینی بخار (شکل A، 6)، که امکان بازگشت جزئی در ارتفاع را فراهم می کند و ثبات را فراهم می کند.
به اتو کردن؛
یک سیلندر سوپرشارژر (شکل A، 7)، که در صورت استفاده به این صورت، به شما امکان می دهد آن را در خود نگه دارید
به حداقل رساندن کشش پارچه در جهت تار، کاهش طول آن.
گروه تقویم و سپس به
یک منطقه خنک کننده و تهویه (شکل A، 9) یا ساده تر یک سیلندر
چرخ گردان سوراخ دار با مکش هوای اجباری، پارچه را خنک می کند.
یک پخش کننده (شکل A، 10) یا یک غلتک.
هنگام عبور پارچه از بین استوانه و لگن، سمت راست پارچه با استوانه در تماس است.
وقتی می‌خواهید براقی داشته باشید، مخصوصاً روی پارچه‌های پرز، حق به دست می‌آید
در تماس با حوضچه قرار می گیرد زیرا به این ترتیب درخشندگی بیشتری حاصل می شود.
برای پارچه بافتنی لوله ای، قبل از ورود به دستگاه، باید منبسط شود
توری با استفاده از دستگاهی که از دو گروه در حال گسترش تشکیل شده است (شکل B، نقطه 1 را ببینید).
توسط یک سری دو چرخ با پوشش نمدی (شکل B، 2) برای هر واحد گشاد کننده استفاده شده
برای پیشبرد پارچه دستگاه دستی برای تنظیم ارتفاع مش
(شکل B, 3) با جابجایی بلوک ها به پارچه اجازه می دهد تا به خوبی وارد تقویم شود.
کشیده شد.